一、易拉罐植物蛋白飲料制作設(shè)備|全自動(dòng)核桃露加工設(shè)備（科信報(bào)價(jià)）--植物蛋白飲料生產(chǎn)線：

    以植物果仁或果肉為原料（如大豆、花生、大米、杏仁、核桃仁、椰子等），經(jīng)加工、調(diào)配后，再經(jīng)高壓殺菌或無(wú)菌包裝制得的乳狀飲料。
    據(jù)中國(guó)飲料工業(yè)協(xié)會(huì)保守估計(jì)，未來(lái)五年，我國(guó)飲料總產(chǎn)量將保持12%—15%的年均增速發(fā)展，其中包裝飲用水仍然占有zui大比重，茶飲料、蛋白飲料的發(fā)展勢(shì)頭迅猛，比重將有所提高。以大豆、花生、杏仁、核桃、椰子等植物果仁、果肉為原料的植物蛋白飲料或?qū)⒂瓉?lái)高速發(fā)展期。
   植物蛋白飲料生產(chǎn)線以花生、黃豆或者核桃為原料，從水處理、原料前處理、飲料調(diào)配、殺菌、灌裝、裝箱等步驟對(duì)植物蛋白飲料進(jìn)行加工生產(chǎn)的設(shè)備。

  全自動(dòng)植物蛋白飲料生產(chǎn)線飲料原料要求 蛋白型固體飲料是指以含乳的蛋白物質(zhì)、 蛋及蛋制品等其他動(dòng)植物蛋白等為主要 原料，添加或不添加其他輔助材料的物質(zhì)、蛋白質(zhì)含量不多于 4％的制品，通常是指 豆奶粉、核桃粉、麥乳精等。
1.1 蛋白型固體飲料 以糖、乳制品、蛋粉、植物蛋白或者加入含有營(yíng)養(yǎng)成分的物質(zhì)等為原料。 
1.2 果香型國(guó)體飲料 以糖、果汁、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑、食用香味精或人工色素等為原料。 
1.3 其他型固體飲料 以糖為主，添加咖啡、可可、乳制品、等添加性植物粉末。
 全自動(dòng)植物蛋白飲料生產(chǎn)線飲料工藝原理 按干燥方式分，蛋白型固體飲料的工藝流程可分為真空干燥式和噴霧干燥式 兩種，以真空干燥式居多，其生產(chǎn)工藝流程： 化糖+配漿混合乳化貯存裝盤干燥軋粒貯存檢驗(yàn)包裝檢驗(yàn) 成品

二、易拉罐植物蛋白飲料制作設(shè)備|全自動(dòng)核桃露加工設(shè)備（科信報(bào)價(jià)）--核桃露飲料生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝：

     將去雜后的核桃仁經(jīng)ＮａＯＨ稀溶液浸泡后去皮、磨漿、配入適量食糖、穩(wěn)定劑和凈化水，再進(jìn)行高壓均質(zhì)、殺菌而獲得，較好地保存了核桃中原有的蛋白質(zhì)、微量元素和維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，味香色白，是對(duì)核桃進(jìn)行深加工的一種新方法。 　
其特征在于工藝方法是：核桃→破殼 →核桃仁→去雜→去皮→漂洗→粗磨→精磨→配料→均質(zhì)→灌裝→殺菌→冷卻→檢驗(yàn)→成品。 　
①生產(chǎn)工藝流程：核桃仁浸泡消毒→挑揀→沸水焯→磨漿→漿渣分離→配料→均質(zhì)→預(yù)殺菌→罐裝→殺菌。 

②工藝要點(diǎn)： 
浸泡消毒：剔除生蟲、霉變果，用1%氫氧化鈉和1%氯化鈉溶液浸泡10分鐘，撈出沖洗后用0.35%過(guò)氧乙酸消毒10分鐘，用清水沖洗。 
沸水焯：在沸水中焯20～30秒，以去澀味。 
磨漿：采用砂輪磨，邊加水邊磨，加水量是核桃仁8倍左右。然后用膠體磨細(xì)磨。 
漿渣分離：利用漿渣分離機(jī)將漿渣分離。 
配料：按核桃仁8公斤、奶粉2.5公斤、蔗糖6公斤、*0.02公斤，乙基麥芽酚0.01公斤比例，稱取奶粉、蔗糖等輔料，混合均勻后轉(zhuǎn)入配料缸。充分混勻，調(diào)整pH至6.8～7.2。 
乳化均質(zhì)：在均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行。壓力采用180～220公斤/平方厘米。顆粒細(xì)度可達(dá)2毫米以下。 
預(yù)殺菌：為控制罐裝時(shí)料液帶菌和氧化變色，灌裝前要進(jìn)行預(yù)殺菌。條件是75～80℃，維持15分鐘。 
罐裝、殺菌：罐裝、密封，封口真空控制在0.030～0.035MPa。殺菌：殺菌式10～20分鐘—反壓冷卻/118℃。殺菌后及時(shí)擦罐入庫(kù)。 
③產(chǎn)品質(zhì)量要求：呈乳白色，具有濃郁的核桃清香風(fēng)味，略甜，無(wú)異味；均一穩(wěn)定乳狀液，無(wú)沉淀分層現(xiàn)象。可溶性固形物為8%～12%（以折光計(jì)），蛋白質(zhì)為1.5%以上。

三、易拉罐植物蛋白飲料制作設(shè)備|全自動(dòng)核桃露加工設(shè)備（科信報(bào)價(jià)）--植物

蛋白飲料生產(chǎn)線設(shè)備:

   玻璃瓶裝設(shè)備組成:是包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、、洗瓶機(jī)、瓶預(yù)熱機(jī)、UHT超高溫滅菌機(jī)、輸蓋滅菌機(jī)、灌裝壓蓋機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、冷瓶機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、裝箱機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。可選設(shè)備:如果是新瓶,可選全自動(dòng)卸瓶垛機(jī)等。生產(chǎn)能力:我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線,可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時(shí),到36,000瓶/小時(shí)(?以250ml?玻璃瓶計(jì)算)

    PET瓶裝植物蛋白飲料生產(chǎn)線設(shè)備?:包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、自動(dòng)吹瓶機(jī)、風(fēng)力輸送線、UHT超高溫滅菌機(jī)、輸蓋滅菌機(jī)、理蓋清洗機(jī)、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、冷瓶機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。可選設(shè)備:自動(dòng)理瓶機(jī)或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動(dòng)洗瓶機(jī)、全自動(dòng)卸瓶機(jī)、瓶倉(cāng)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)等。生產(chǎn)能力:我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線,可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時(shí),到36,000瓶/小時(shí)(以500ml?PET瓶計(jì)算)。

四、易拉罐植物蛋白飲料制作設(shè)備|全自動(dòng)核桃露加工設(shè)備（科信報(bào)價(jià)）--玻璃瓶裝植物蛋白飲料生產(chǎn)線設(shè)備廠家售后服務(wù)

   我公司所提供設(shè)備保質(zhì)期12個(gè)月。保質(zhì)期內(nèi)對(duì)于正常使用,設(shè)備自身運(yùn)轉(zhuǎn)造成損壞,我公司負(fù)責(zé)無(wú)償保修服務(wù)(耗材和易損件不在保修范圍之內(nèi));對(duì)于人為和誤操作造成的損壞,我公司將提供服務(wù),但配件成本費(fèi)由需方負(fù)責(zé)。

   保修期結(jié)束后,我公司提供服務(wù)只收工本費(fèi),仍對(duì)所售出設(shè)備進(jìn)行終身跟蹤服務(wù)。我公司常年設(shè)有售后服務(wù)部,配備經(jīng)驗(yàn)豐富的專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的售后服務(wù)和零配件供應(yīng),可迅速、快捷地為用戶終身提供配件和技術(shù)服務(wù);我公司提供的設(shè)備如出現(xiàn)故障,將立即安排技術(shù)人員分析解決,通過(guò)及傳真不能解決問題的,我們將在48小時(shí)內(nèi)出發(fā)趕赴現(xiàn)場(chǎng)。

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