鄭州市錦晟建機有限公司HZS75混凝土攪拌站的技術改進實例,混凝土配料機骨料的稱量是采用杠桿聯動機構,在攪拌機提料斗下到配料位置時才開始稱量。這種配料稱量方式效率低,配料至攪拌這一過程的時間長,稱量精度不高,不能滿足工地大方量混凝土生產的要求;控制系統由DOS版單片機控制程序,可視化操作差,zui多只能存儲5種配方;數據庫設計不合理,不能分類整理、打印出來,難以滿足客戶的查詢要求。
2、改進內容
(1)更換一臺HJP2400型帶壓力傳感器的電子稱量膠帶輸送式四倉混凝土配料機。
(2)升級原有的單片機CPU及主板的驅動程序
(3)在原有控制系統的基礎上,改造成計算機仿真工藝流程的自動控制方式(須增添一臺奔騰PⅢ800M以上的工控計算機,并配上相應的操作軟件)。
3、改進特點
(1)改進后,骨料的稱量是在配料機的膠帶上完成的,即當提升斗下降到下限位置時,膠帶轉動出料,將配制好的骨料輸送到提升斗中;當電子秤顯示為"0"時,膠帶停止運轉,提升斗提升,同時配料機開始下一輪配料。上述改進能縮短配料時間,提高了工作效率。
(2)控制系統采用濟南新瑞自動化控制有限公司開發的WINDOWS版混凝土生產管理系統HNT2001。該管理系統是采用微機自控方式的一種高級仿真工藝流程用戶管理系統。它不便能在計算機屏幕上清晰地顯示出整個拌和過程,而且在混凝土生產過程中能對大量的數據進行實時記錄、整理和查詢,并且能制作、打印成各種不同的報表。
上述HZS75混凝土攪拌站的技術改進實例總費用為5萬元,改進后的設備在工地使用中又恢復到75m3/h的生產量標準,保證了工地大方量混凝土生產的要求,而且設備的可靠性、實用性也大大地提高,且操作方便,鼠標輕輕一點即可實現全自動化的監控任務。
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