旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例，每一個比例關(guān)系的變動，都能影響的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應(yīng)注意，當(dāng)超過某一界*，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外，有的因素對于提高除塵效率有利，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。
短路流量的減少可提高除塵效率，增大斷面的下降流量，又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時間增長，為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會。因此，非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿，但更有利于提高的除塵效率。常規(guī)排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量，這將嚴(yán)重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量，將是提高效率的一個研究方向。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好，但由于其減小了常規(guī)的短路流量及使斷面下降流量增加、使的除塵效率提高，將更具實(shí)際意義。
下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進(jìn)入后，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達(dá)錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上，沿軸心向上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運(yùn)動，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè)，而在外壁附近靜壓zui高，軸心處靜壓zui低。即使在正壓下運(yùn)動，軸心處也為負(fù)壓，且一直延伸到排灰口處的負(fù)壓zui大，稍不嚴(yán)密，就會產(chǎn)生較大的漏風(fēng)，已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以，要使除塵效率達(dá)到設(shè)計要求， 就要保證排灰口的嚴(yán)密性，并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情況下，及時清除除塵器錐體底部的粉塵，若不能連續(xù)及時地排出，高濃度粉塵就會在底部流轉(zhuǎn)，導(dǎo)致錐體過度磨損。
