連續(xù)式炭化機設(shè)備炭化階段，從開始進(jìn)料到*炭化出料一共分為三個階段：物料烘干階段、物料低溫炭化階段、物料高溫炭化階段。首先物料進(jìn)入烘干階段，從氣化爐下輔料產(chǎn)生煙氣進(jìn)入連續(xù)炭化爐后，連續(xù)式炭化爐的溫度逐步升溫到炭化爐上料口下主料，這便是初步的進(jìn)行物料烘干去除水份階段。接著是物料在管道內(nèi)緩慢進(jìn)入低溫炭化階段，靠著氣化爐產(chǎn)生的煙氣和連續(xù)式炭化爐內(nèi)物料產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行初步物料炭化。zui后是高溫炭化階段，這時爐內(nèi)溫度已經(jīng)達(dá)到550—650度，物料在爐內(nèi)充分缺氧炭化，zui后通過冷凝器出炭，出料溫度大概在40-50度左右，所以不用擔(dān)心炭引起自燃。鄭州泰華（鞏義生產(chǎn)）石家莊連續(xù)式炭化機設(shè)備炭化階段
連續(xù)式炭化爐設(shè)備炭化過程中沒有有害煙氣污染可以連續(xù)的炭化，炭化爐內(nèi)的溫度達(dá)到一定的高度時，氣化爐就可以關(guān)閉，而物料經(jīng)過炭化爐燃燒所產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過回收，重新回到煙氣凈化系統(tǒng)過濾后，再次進(jìn)行燃燒，達(dá)到煙氣循環(huán)利用，連續(xù)炭化的效果。鄭州泰華（鞏義生產(chǎn)）石家莊連續(xù)式炭化機設(shè)備炭化階段
鄭州泰華生產(chǎn)的連續(xù)式炭化爐可連續(xù)生產(chǎn)出環(huán)保的高質(zhì)量炭，生產(chǎn)炭的原料都是我們?nèi)粘Ｉ钪械膹U料中尋找，這樣可以提倡環(huán)保成為廢物利用，椰殼和果殼是炭化活性炭的物料，由于椰殼中含有纖維多，疏松透氣，吸水性好；運用椰殼制作活性炭有空隙發(fā)達(dá)、易再生、吸附能力好、強度高、經(jīng)濟耐用等優(yōu)點。椰殼與果殼經(jīng)過連續(xù)式炭化爐設(shè)備的無煙連續(xù)循環(huán)炭化，設(shè)備炭化活性炭的過程中屬無煙環(huán)保炭化，經(jīng)過400-600度的高溫，2-4小時就可炭化一爐的過程中可炭化出高質(zhì)量含炭量高達(dá)88%的活性炭。
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