山東高德數(shù)控機床有限公司http://www.goldcnc。。ｎｅｔ/是一家擁有自營進出口權的*。目前集團公司下轄5個生產(chǎn)基地和2個海外公司。另擁有兩家*、兩所省級企業(yè)技術中心、一所省級工業(yè)設計中心、一所省級行業(yè)技術中心、一所市級工程技術研究中心、二所市級企業(yè)技術中心。公司先后通過了ISO9001質量管理體系認證、測量管理體系認證、SA8000社會責任管理體系認證、ISO14001環(huán)境體系認證及OHSAS18000職業(yè)健康安全體系認證。公司擁有各級銷售網(wǎng)點300多個，擁有七個銷售分公司或辦事處，遍及全國三十個省、市、自治區(qū)。在歐洲、南美、亞洲、香港等國家和地區(qū)擁有*合作的各級經(jīng)銷商。形成了以數(shù)控車床、數(shù)控銑床、斜床身車削中心、立式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控雙柱立式車床、數(shù)控管螺紋車床、普通臥式車床、普通立式車床、鉆銑床系D列、銑床系列、搖臂銑系列等12大類、230多個品種的生產(chǎn)規(guī)模。其中多項產(chǎn)品和技術*，達到了數(shù)控產(chǎn)品系列化和特色產(chǎn)品個性化的預期目標，在積極滿足用戶的個性化需求的同時，形成了自己的品牌優(yōu)勢。
高德數(shù)控2016-7-20。：
CAK6161系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結構均經(jīng)過優(yōu)化設計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的*設備。數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產(chǎn)，符合CE或國內(nèi)3C認證。機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測，X，Z軸定位精度和重復定位精度，保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。
| 主要技術參數(shù) | CAK6161 |
| 床身上zui大回轉直徑 | 610mm |
| 刀架上zui大回轉直徑 | 370mm |
| 兩*間zui大工件長度 | 750 /1000 /1500 /2000 mm |
| *間工件zui大重量 | 300 kg |
| 床身導軌寬度 | 400 mm |
| 主軸通孔直徑 | Φ52 /80(B型) mm |
| 主軸轉速范圍 (無級) | 100-2000 r/min |
| 主軸端部型號 | ISO (GB) C6/D8 |
| 主軸前錐孔 | 莫氏No.6 |
| 主軸電機功率 | 7.5/11 kw |
| 主軸電機形式 | 變頻/伺服 |
| 數(shù)控刀架 | 立式四工位刀架 |
| 刀柄尺寸 | 25×25mm |
| 刀架重復定位精度 | ±3.2″ |
| X軸行程 | 320 mm |
| Z軸行程 | 600/ 850/ 1350 /1850 mm |
| 快移速度 | X：5000 mm/min Z：10000 mm/min |
| 進給速度范圍 | X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min |
| zui小設定單位 | 0.001 mm |
| 尾座套筒直徑 | Φ75 mm |
| 尾座套筒行程 | 150 mm |
| 尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏5號 |
| 冷卻電機功率 | 90W |
| 冷卻水泵揚程 | 5m |
| 冷卻水泵流量 | 25 L/min |
| 電源 | 380V±10%，50Hz±1%，三相交流電 |
| 環(huán)境溫度 | 0℃～40℃ |
| 相對濕度 | ≤92% |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | 750mm 2550×1600×1900 mm |
| 1000mm 2750×1600×1900 mm | |
| 1500mm 3250×1600×1900 mm | |
| 2000mm3700×1600×1900 mm | |
| 3000mm4710×1600×1900 mm | |
| 機床凈重kg | 750mm NW 2250/ GW 2850 |
| 1000mm NW 2400/ GW 3020 | |
| 1500mm NW2600/ GW 3330 | |
| 2000mm NW 2800/ GW 3420 | |
| 3000mm NW 3650/ GW 4250 | |
| 機床用電總功率 | 約10 KW |
| 一、機床參照國家標準： JB／T8324.1－1996《簡式數(shù)控臥式車床 精度檢驗》； JB/ T8324.2－1996《簡式數(shù)控臥式車床 技術條件》。 二、機床概要： CAK6161系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結構均經(jīng)過優(yōu)化設計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的*設備。GSK980TDC或FANUC 0i-mate數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產(chǎn)，符合CE或國內(nèi)*。機床配置國內(nèi)立式四工位數(shù)控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復定位精度，保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。 三、機床的優(yōu)點: 1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結合面之間手工刮研，整機采用激光干涉儀進行檢測，有效的保證Z軸.X軸的定位精度，重復定位精度，反向間隙及機床的穩(wěn)定性。 2.機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導軌寬度400mm，床身導軌淬火深度達到4mm，有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。 3.機床采用日本河谷集中潤滑，床頭箱潤滑采用中國臺灣寶騰擺線泵進行循環(huán)強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。 4.機床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ52/80mm，機床采用皮帶傳動無級變速，減少了機床噪音和振動。 5.機床采用漢江滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結構，提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準確性。 6.機床采用常州亞星四工位免抬電動刀架。刀柄尺寸：25x25mm。可選配六工位電動刀架。 四、主要部件介紹: 1、床身： 采用平床身結構，樹脂砂造型，優(yōu)質鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。 2、主軸箱： 主軸結構采用前后端兩點支承典型結構，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸軸承，使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動為無級變頻調(diào)速，速度范圍為100～2000r/min；主傳動齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經(jīng)強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標準規(guī)定數(shù)值。機床具有電器過載保護裝置，機械過載保護裝置和控制主軸轉動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。 |
| 3. 車削主運動 主軸由變頻電機通過V帶經(jīng)變速機構驅動主軸箱，通過變頻系統(tǒng)控制變頻電機可實現(xiàn)100～2000r/min；（正反轉）無級調(diào)速，主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統(tǒng)經(jīng)過精心的優(yōu)化設計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉速高、傳動平穩(wěn)、結構緊湊的特點。 4. 進給運動 橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅動精密滾珠絲副實現(xiàn)快移和進給運動。X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑50mm。采用國產(chǎn)漢江絲杠精密滾珠絲杠。滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。 5. 尾座 機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。 6.卡盤 機床配置呼和浩特產(chǎn)250mm手動三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。 7. 集中潤滑采用*的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各導軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時調(diào)整注油周期。 五、數(shù)控刀架: 常州亞星產(chǎn)立式四工位數(shù)控刀架，具有定位精度高、穩(wěn)定可靠，應用范圍廣、結構簡單、維修方便等特點。 機床采用廣州數(shù)控GSK980TDC車床控制系統(tǒng)。 GSK980TDC是基于GSK980TDb升級軟硬件推出的新產(chǎn)品，具有橫式和豎式兩種結構。采用8.4吋彩色LCD，可控制5個進給軸（含Cs軸）、2個模擬主軸，zui小指令單位0.1μm。新增軟功能按鍵、圖形化界面設計、對話框式操作，人機界面友好。PLC梯形圖在線顯示、實時監(jiān)控，具有手脈試切和多次*停機功能。作為GSK980TDb的升級產(chǎn)品GSK980TDc是數(shù)控車床技術升級的更好選擇。數(shù)控系統(tǒng)采用了32位嵌入式CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA，運用實時多任務控制技術和硬件插補技術，實現(xiàn)了μm級精度的運動控制，確保高速、高效率加工。支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示，加工軌跡能實時跟蹤顯示，增加了系統(tǒng)時鐘及報警日志。系統(tǒng)程序容量： 40M、384個程序（含子程序、宏程序）；支持編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除；程序格式：ISO代碼，支持語句式宏指令編程，支持相對坐標、坐標和混合坐標編程；程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4級子程序嵌套。系統(tǒng)支持RS232接口：零件程序、數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級和USB接口：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級。采用ISO標準數(shù)控G代碼，同時兼容日本發(fā)那科（FANUC）數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)主流的編程方式，方便操作者更快、更容易使用本系統(tǒng)。 六、機床的精度: 工件精度：IT6-IT7 工件表面粗糙度：Ra1.6μm 定位精度 0.03/1000mm zui大0.05mm 重復定位精度0.015/1000mmzui大0.04mm 圓度：0.005mm 平面度：0.025/300mm |
| 七、機床工作環(huán)境: 環(huán)境溫度：5℃~40℃范圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過35℃。 相對濕度：30％~95％范圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應引起冷凝。 海拔高度: 1000m以下。 大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。 避免陽光直射機床，或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。 安裝位置遠離振動源。 安裝位置遠離易燃、易爆物品。 |
八、隨機附件及工具清單:
序號 | 設備名稱 | 型號或規(guī)格 | 生產(chǎn)廠家/國別 | 數(shù)量 |
1 | * | 60° | 國產(chǎn) | 1件 |
3 | 三爪卡盤/液壓卡盤 | Φ250mm |
| 1套 |
4 | 手推式油槍 |
| 國產(chǎn) | 1件 |
5 | 卡盤扳手 |
| 呼和浩特眾環(huán) | 1件 |
6 | 常用工具包 |
| 國產(chǎn) | 1套 |
7 | 卡盤螺釘扳手 |
| 國產(chǎn) | 1件 |
8 | 地腳螺釘及調(diào)整墊鐵 |
| 國產(chǎn) | 1套 |
九、隨機技術文件清單:
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 使用說明書 | 1套 |
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2 | 合格證明書 | 1套 |
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3 | 裝箱單 | 1套 |
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4 | 自動潤滑系統(tǒng)說明書 | 1套 |
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5 | 數(shù)控系統(tǒng)說明書 | 1套 |
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高德數(shù)控2016-7-20。：
