倉(cāng)頂單機(jī)布袋除塵器酸霧吸收設(shè)備/廢氣處理裝置倉(cāng)頂單機(jī)布袋除塵器（用于水泥廠(chǎng)車(chē)間粉塵治理，水泥倉(cāng)頂*集塵）倉(cāng)頂除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。    主要用于攪拌等大型機(jī)械設(shè)備上。     除塵器按其作用原理分成以下五類(lèi)； (1)機(jī)械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。 (2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。 (3)過(guò)濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等 (4)靜電除塵器。 (5)磁力除塵器。    現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是袋式除塵器。（fabric filter ）   倉(cāng)頂單機(jī)布袋除塵器酸霧吸收設(shè)備/廢氣處理裝置  袋式除塵技術(shù)： 定義：利用濾袋進(jìn)行過(guò)濾除塵的技術(shù)。     濾袋的材質(zhì)：天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。 形式：氣體由濾袋外到內(nèi)部，粉塵在濾袋外表面 氣體由濾袋內(nèi)到外部，粉塵在濾袋內(nèi)表面 1957年，脈沖袋式除塵器問(wèn)世。除塵器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) AQ 1022-2006 煤礦用袋式除塵器 DL/T 514-2004 電除塵器 JB/T  10341-2002 濾筒式除塵器 JB/T 20108-2007 藥用脈沖式布袋除塵器 JB/T 6409-2008 煤氣用濕式電除塵器 JB/T 7670-1995 管式電除塵器 JB/T 8533-1997 回轉(zhuǎn)反吹類(lèi)袋式除塵器 JB/T 9054-2000 離心式除塵器 MT 159-1995 礦用除塵器 JC/T 819-2007 水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器 JC 837-1998 建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器 除塵器選型需要考慮的因素      1、處理風(fēng)量（Q） 處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中zui重要的因素之一。 根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。 
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2、使用溫度 對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，*是濾料的zui高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其zui高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。     3、入口含塵濃度 即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。 對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素： ⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。 ⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。 ⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱(chēng)前級(jí)除塵。 ⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。 ⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。      4、出口含塵濃度 出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶(hù)的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。      5、壓力損失 袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱(chēng)阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素： ⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。 ⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。 ⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。      6、操作壓力 袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。      7、過(guò)濾速度 過(guò)濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過(guò)濾氣體通過(guò)濾料的速度，或者是通過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來(lái)表示。 袋除塵器過(guò)濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過(guò)濾速度的選定，公式為： Q = v × s × 60 （m3/h） 式中： Q — 處理風(fēng)量 v — 過(guò)濾風(fēng)速（m/min） s — 總過(guò)濾面積（m2） 注明： 過(guò)濾面積（m2）＝處理風(fēng)量（m3/h）／（過(guò)濾速度（m/min）x60） 袋式除塵器的過(guò)濾速度有毛過(guò)濾速度和凈過(guò)濾速度之分，所謂毛過(guò)濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過(guò)濾面積，而凈過(guò)濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過(guò)濾面積。 為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線(xiàn)或離線(xiàn)狀態(tài)）。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線(xiàn)狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)
 

量*由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過(guò)濾面積稱(chēng)為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō)，凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過(guò)濾面積總和。      8、濾袋的長(zhǎng)徑比 濾袋的長(zhǎng)徑比是指濾袋的長(zhǎng)度和直徑之比。濾袋的長(zhǎng)徑比有如下規(guī)定： 反吹風(fēng)式 —30～40 機(jī)械搖動(dòng)式 —15～35 脈 沖 式 —18～23 新型除塵器 負(fù)壓反吹濾袋除塵器,治理工業(yè)鍋爐廢氣污染。實(shí)踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地面積小,過(guò)濾面積大,工作性能穩(wěn)定,凈化效率高,使用可靠,回收的干煙塵便于綜合利用,有效地保護(hù)了環(huán)境,是一種性能好,能滿(mǎn)足當(dāng)前環(huán)保法的要求,可信賴(lài)的高效除塵裝置。 為有效地治理鍋爐廢氣污染,該廠(chǎng)在全面考察研究濾袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn),并根據(jù)生產(chǎn)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,因爐制宜自行設(shè)計(jì)負(fù)壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設(shè)在鍋爐引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),利用引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵制煙氣中SO2的腐蝕。

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