吉鴻節能環保氫氧化鈣生產線進行了多次反復改造，從外形、進料量、氣流、排渣、除塵等十多個方面進行了針對性的改進和完善。使得氫氧化鈣生產線在小時產量上有了很大改進，提高了50%左右，而成品白度、細度也有飛躍性的改進，使得氫氧化鈣設備行業又進入了一個嶄新的時代。并對氫氧化鈣生產線進行了多項*改善，現我公司重點研發節能環保氫氧化鈣生產線。
選粉機是負責對氫氧化鈣進行選粉的設備，隨著氫氧化鈣在材料領域中的地位越來越高，氫氧化鈣選粉機在生產和生活中的使用也越來越廣泛。在冶金、醫藥食品、制糖和化學工業、造紙、石油添加劑、垃圾焚燒煙氣處理、污水處理、燃煤電廠脫硫等行業中都有氫氧化鈣選粉機的身影。下面小編就為大家詳細的介紹一下選粉機的工藝流程。
一、*次選粉
物料由氫氧化鈣選粉機上部料斗進入選粉機主機內殼，落到與轉子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉作用下向四周撒出。同時受螺旋槳撒料盤葉片產生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成*次選粉。
二、粗粉排出
撒料盤上方設有直籠型轉子，籠型轉子隨主軸一起轉動，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細粉向上揚起，重新回到循環風中，再次分級，粗粉經滴流裝置，從內錐體排出。
三、控制選粉粗細
直籠型轉子四周設有導向葉片，在氫氧化鈣生產線選粉機的選粉室內，上籠型轉子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉動，在分級圈一起作高速轉動，在分級圈周圍形成均勻強烈的渦旋氣流。在此區域內，任何位置的離心力與抽吸力的關系都恒定不變，氣流中的物料所受的離心力，大小可通過調整主軸電機的轉速來調節。當轉速增大時，該力也增大，此時如果保持風量一定，則切割粒徑減小，產品變細；若轉速減低，則產品變粗。
