工作原理
螺旋凸輪泵由在同步齒輪驅(qū)動下不斷旋轉(zhuǎn)的兩個螺旋形凸輪轉(zhuǎn)子，將介質(zhì)從泵的進口推送到泵的出口，從而完成輸送。由于轉(zhuǎn)子與泵體之間具有密封性，泵的進出口腔室*隔斷，具有很強的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力遠遠超出其他結(jié)構(gòu)形式的泵。因采用兩葉、三葉、多葉螺旋轉(zhuǎn)子，泵在旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)每個時刻的瞬時設(shè)計流量都是恒定的，幾乎沒有脈動和擾動。
螺旋凸輪泵結(jié)構(gòu)特點
1、快啟泵蓋，擰開泵蓋上的螺母即可打開泵蓋，可以完成過流部件和損耗件的在線檢修，無需移動管道和其他相關(guān)連接裝置。
2、 軸向兩端安裝有可更換的耐磨板，泵體內(nèi)部也安裝有圓弧狀的耐磨襯套，保護泵殼不受磨損，延長泵的壽命，耐磨板和耐磨襯套的材質(zhì)采用進口特制耐磨材料，耐磨性強，抗酸堿性強(PH值1到13)。不需要拆卸泵本體，耐磨板和耐磨襯套都很容易檢查和更換。
3、采用非彈性體轉(zhuǎn)子，不僅使其具備持久耐160℃高溫特性，同時具備非常優(yōu)良的耐磨損特性。采用*螺旋轉(zhuǎn)子型線優(yōu)化設(shè)計，改善了內(nèi)流特性，提高抗汽蝕性能，實現(xiàn)低脈動、高效率輸送，延遲了轉(zhuǎn)子壽命，降低了維護成本。
4、 采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的組合浮動機械密封，保證持續(xù)密封介質(zhì)溫度達120℃。所有機械密封是一個部件，打開泵蓋后即可更換或檢查。根據(jù)不同的輸送介質(zhì)，選擇不同的機械密封材料。所有的O型圈也是根據(jù)介質(zhì)特性選擇不同材料。
5、不過流泵軸，泵軸設(shè)計杜絕泵軸與輸送介質(zhì)接觸，使泵軸不受腐蝕。且泵軸采用高強度材料制造，確保了泵運轉(zhuǎn)的*穩(wěn)定性。
6、采用中間隔離腔設(shè)計，隔離過流泵腔和齒輪腔室。防止介質(zhì)污染齒輪腔，又防止齒輪腔潤滑油進入過流泵腔污染介質(zhì)。中間隔離腔潤滑油對機械密封進行潤滑，確保了泵在空轉(zhuǎn)或在真空狀態(tài)下運行也不會損壞。
7、 同步齒輪裝在獨立密封的齒輪腔內(nèi)。同步驅(qū)動的齒輪確保凸輪轉(zhuǎn)子同步運轉(zhuǎn)，摩擦小，準確傳動，壽命長。泵的軸承采用SKF、NSK或國內(nèi)的哈瓦洛品牌，高質(zhì)量低摩擦的軸承保證了高負荷和長壽命。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、耐高溫，耐磨損，無脈動，效率高，噪音低
2、結(jié)構(gòu)對稱，輸送方向可逆，只需改變驅(qū)動方向，正轉(zhuǎn)抽吸，反轉(zhuǎn)可沖洗
3、結(jié)構(gòu)緊湊，耐磨性好，零部件全部采用復合耐磨材料，壽命長，維護工作量小，無需特殊工具
4、規(guī)正寬大的入口使粘稠或含固體顆粒物的介質(zhì)順暢通過。即使含有纖維或帶狀物體，也不會發(fā)生堵塞，介質(zhì)通過性達85mm。
性能參數(shù)
應(yīng)用領(lǐng)域
