1、1. 熱軋、控軋合同20天交貨。
2. 正火合同25天交貨（抗氫鋼、HIC、R-HIC需35天）
3. 正火+回火合同30天交貨
4. 調質合同35天交貨
5. 不論客戶要多要少都可以，訂貨量不限
6. 如有特殊要求可以協商 16MnDR(HIC)抗氫容器板16MnDR(HIC)鋼板使用技術要求
本技術條件適用于在酸性環境下使用的厚度≤100mm的16MnDR(HIC)鋼板的檢驗與驗收。
為滿足用戶的不同要求，便于生產管理，針對鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別。
2、牌號說明
16MnDR(HIC)-Ⅰ指的是鋼種級別09MnNiDR，腐蝕試驗只做氫致開裂檢驗（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允許偏差16MnDR(HIC)抗氫容器板16MnDR(HIC)鋼板使用技術要求
鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應符合ASME GB3531的規定。
4.1化學成份
鋼的化學成分（wt%）應符合表1、表2的規定。
表1鋼板的化學成分 wt% 16MnDR(HIC)抗氫容器板16MnDR(HIC)鋼板使用技術要求
鋼種 | 標準 |
厚度 mm
| C
| Si
| Mn
| TAl
| O*
| Ca*
| Ceq
|
16MnDR(HIC) | 熔煉 分析 | 8 - 100 | ≤ 0.20 | 0.15 － 0.45 | 1.30 － 1.60 | ≥0.020 | ≤ 0.003 | 0.0015 － 0.0030 | （2） |
成品 分析 | 8 - 100 | ≤ 0.20 | 0.15 － 0.50 | 1.20 － 1.60 | ≤ 0.003 | 0.0015 － 0.0030 | （2） |
等級 | 成分 | P | S |
Ⅰ | 熔煉 | ≤0.015 | ≤0.003 |
成品 | ≤0.015 | ≤0.004 | |
Ⅱ | 熔煉 | ≤0.010 | ≤0.002 |
成品 | ≤0.010 | ≤0.003 | |
Ⅲ | 熔煉 | ≤0.008 | ≤0.002 |
成品 | ≤0.008 | ≤0.002 |
表2
（1）表中未注明元素符合GB3531的規定。
（2）碳當量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
（3）Ca值僅供參考，不作驗收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析。
4.2冶煉方法
采用電爐+爐外精煉方式冶煉，為本質細晶粒鎮靜鋼，其實際晶粒度為5級或更細。
4.3交貨狀態:正火
4.4試樣狀態:所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理，*模擬焊后熱處理溫度：620±15℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與*熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
4.5力學性能
4.5.1鋼板試樣進行模擬焊后熱處理后的力學性能應符合表3的規定。
表3力學性能
鋼種 | 厚度 | Rp0.2 MPa | Rm MPa | A50 % | 沖擊溫度 ℃ | 沖擊值 J | d=3a | 厚度方向 性能ψZ % | HB | |
均值 | 單值 | |||||||||
6-16 | ≥315 | 490-620 | ||||||||
16MnDR(HIC) | ＞16-36 | ≥295 | 470-600 | ≥21 | -40 | 均值≥24 | 完好 | ≥35 | ≥25 | ≤200 |
＞36-60 | ≥275 | 450-580 | ||||||||
＞60-100 | ≥255 | |||||||||
注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；（2）厚度<20mm鋼板拉伸試樣標距為200mm
4.5.2超聲波檢測
鋼板應逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標準級別在合同中注明。
4.5.3布氏硬度
鋼板應逐軋制張進行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。
4.5.4每批鋼板的檢驗項目，取樣數量，取樣方法及實驗方法應符合表4規定。
表4
檢驗項目 | 取樣數量（個）及位置 | 取樣方法 | 實驗方法 |
*熔煉分析 | 1（每爐） | GB3531 | ASTM A751 |
*成品分析 | 1（逐軋制張） | GB3531 | ASTM A751 |
拉伸 | 1（逐軋制張） | GB3531 | ASTM A370 |
沖擊 | 3（逐軋制張） | GB3531 | ASTM A370 |
厚度方向性能 | 3（逐軋制張） | GB/T5313 | GB/T5313 |
彎曲 | 1（逐軋制張） | GB/T2975 | GB/T232 |
超聲波探傷 | 逐成品張 | 合同中注明 | |
布氏硬度 | 1（逐軋制張） | GB/T2975 | GB/T231 |
晶粒度 | 1（每爐） | GB/T6394-2002 | |
*高溫拉伸 | 1（逐軋制張）
| GB/T2975 | GB/T4338 |
合同中注明 | |||
*HIC試驗 | 合同中注明 | ||
注：帶*為可選擇項目
4.5.5初驗性能不合允許復驗，復驗與判定符合GB3531規定。
5、鋼板表面質量應符合GB3531的規定。
6、鋼板標志及質量證明書應符合ASME GB3531的規定。
附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時才予以保證）
1．模擬焊后熱處理制度
2．高溫拉伸（雙方協商）
3．低溫沖擊（雙方協商）
4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗檢驗規則
A．抗氫致裂紋（HIC）試驗方法，試驗方法任選其中之一
（1）執行NACE TM0284標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）執行NACE TM0284標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（3）執行GB8650標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（4）執行GB8650標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
其中PH:介質酸堿度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比
B．HIC試驗驗收規則
HIC試驗應成批驗收，每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm時，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。
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