金屬殘余應力檢測儀分類

殘余應力分類
根據殘余應力相互影響范圍的大小可分為：
*類內應力，又稱宏觀殘余應力。，它是由工件不同部分的宏觀變形不均勻性引起的，故其應力平衡范圍包括整個工件。例如，將金屬棒施以彎曲載荷，則上邊受拉而伸長，下邊受到壓縮；變形超過彈性極限產生了塑性變形時，則外力去除后被伸長的一邊就存在壓應力，短邊為張應力。這類殘余應力所對應的畸變能不大，僅占總儲存能的0.1%左右。
第二類內應力，又稱微觀殘余應力。它是由晶?；騺喚ЯＶg的變形不均勻性產生的。其作用范圍與晶粒尺寸相當，即在晶?；騺喚ЯＶg保持平衡。這種內應力有時可達到很大的數值，甚至可能造成顯微裂紋并導致工件破壞。
第三類內應力，又稱點陣畸變。其作用范圍是幾十至幾百納米，它是由于工件在塑性變形中形成的大量點陣缺陷（如空位、間隙原子、位錯等）引起的。變形金屬中儲存能的絕大部分（80%~90%）用于形成點陣畸變。這部分能量提高了變形晶體的能量，使之處于熱力學不穩定狀態，故它有一種使變形金屬重新恢復到自由焓低的穩定結構狀態的自發趨勢，并導致塑性變形金屬在加熱時的回復及再結晶過程。

金屬殘余應力檢測儀特點

一、專業工控級機箱，高配工業品質級配件。可抗強磁干擾?？稍诟叻蹓m的工作環境運行工作。強弱電隔離設計，保證長時間的安全運行。

二、全部動態跟蹤系統，智能化設計，降低了對操作人員的技術要求。操作過程更加簡單，方便。

三、雙偏心永磁直流激振器，頻率控制精度高，使用壽命更

四、通過點陣工業液晶屏，直觀了解時效過程中的所有曲線形態和數據的動態變化。

五、自動根據國標識別技術結果。自動判定時效頻率誤差。自動設定掃頻范圍。自動分析時效時間。

六、工業級微型打印機，速度更快，提高工作效率。

原理

盲孔法殘余應力測量

它的原理是在平衡狀態下的原始應力場上鉆孔，以去除一部分具有應力的金屬，而使圓孔附近部分金屬內的應力得到松弛，鉆孔破壞了原來的應力平衡狀態而使應力重新分布，并呈現新的應力平衡，從而使圓孔附近的金屬發生位移或應變，通過高靈敏度的應變儀，測量鉆孔后的應變量，就可以計算原應力場的應力值。

殘余應力檢測儀主要采用盲孔法進行各種材料和結構的殘余應力分析和研究，還可作為在靜力強度研究中測量結構及材料任意點變形的應力分析儀器。如果配用相應的傳感器，也可以測量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。它以計算機為微處理機，采用高精度測量放大器、數據采集和處理器，測量中無需調零，可直接測出殘余應力值的大小及方向，實現了殘余應力測量的自動化。

振動時效機是依靠共振原理消除應力的。時效處理過程一定是共振過程，而不是簡單的大幅度振動。