工業(yè)上常用的萃取設(shè)備有混合澄清器、萃取塔和離心萃取器
帶有攪拌裝置的箱式混合澄清器的混合室和澄清室交錯(cuò)配在同一箱體內(nèi)，彼此用隔板隔開，毗鄰級間兩相液流由箱內(nèi)相應(yīng)隔板的開孔連通。水相(重相)借助于攪拌器的抽吸力作用，由次一級澄清室經(jīng)水相口進(jìn)入混合室，而有機(jī)相(輕相)則由上一級澄清室自行流入混合室，在攪拌下使兩相在混合室內(nèi)充分接觸，進(jìn)行萃取(或反萃取)，然后兩相混合液進(jìn)入該級澄清室進(jìn)行分相。水相從*級混合室進(jìn)入，從zui后一級澄清室流出，有機(jī)相則從zui后一級混合室加入，由*級澄清室流出，實(shí)現(xiàn)逆流多級萃取。這種萃取設(shè)備通常由一個(gè)馬達(dá)帶動(dòng)3～5個(gè)攪拌器。
【加工工藝】
1、PVC板材樹脂選型
選擇性能優(yōu)良的PVC樹脂原材料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)板材zui重要的因素。經(jīng)我公司多年使用經(jīng)驗(yàn)及理論證明，選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)PVC樹脂，生產(chǎn)加工的板材其熱變形溫度同比可提高5～8℃，線膨脹系數(shù)可降低1％，抗蠕變性提高1.8％，沖擊強(qiáng)度提高2％，拉伸強(qiáng)度提高1.5Mpa。
2、板材表面與斷面要求
優(yōu)質(zhì)的PVC板材表面光亮，表面與斷面色澤*板面平整、光滑，無明顯的劃傷、氣泡、孔眼、斑點(diǎn)、水紋、雜質(zhì)、分層等瑕疵，切割后的四邊無缺口。
3、配件機(jī)械加工工藝
由于PVC材質(zhì)本身的特點(diǎn)，如導(dǎo)熱性不良，在加工過程中容易局部發(fā)熱變形和發(fā)粘，所以加工時(shí)的切削速度，進(jìn)刀量等要作適當(dāng)調(diào)整，采用特殊工夾具是防止變形。硬聚氯乙烯對刻痕較敏感，切削后留下的刀痕會(huì)大大降低其機(jī)械強(qiáng)度，因此要求較高的零件在切削加工后應(yīng)用砂布磨光。硬PVC在低溫（10℃以下）較脆，機(jī)械加工時(shí)會(huì)發(fā)生崩裂現(xiàn)象，因此進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)在15℃以上的環(huán)境加工。
4、管口連接工藝
① 萃取箱廂體上開人孔、視鏡、管口、手孔時(shí)必需避開焊縫，因焊縫強(qiáng)度比母材低，如開在焊縫處會(huì)影響焊接強(qiáng)度。
② 開孔需用電動(dòng)工具，不能使用*或斧具鑿開孔防止產(chǎn)生板材應(yīng)力而開裂。
③ 大口徑管口法蘭需用加強(qiáng)筋板（角）補(bǔ)強(qiáng)，小口徑管口需用套管加強(qiáng)。
5、組裝工藝
①對
工業(yè)上常用的萃取設(shè)備有混合澄清器、萃取塔和離心萃取器
帶有攪拌裝置的箱式混合澄清器的混合室和澄清室交錯(cuò)配在同一箱體內(nèi)，彼此用隔板隔開，毗鄰級間兩相液流由箱內(nèi)相應(yīng)隔板的開孔連通。水相(重相)借助于攪拌器的抽吸力作用，由次一級澄清室經(jīng)水相口進(jìn)入混合室，而有機(jī)相(輕相)則由上一級澄清室自行流入混合室，在攪拌下使兩相在混合室內(nèi)充分接觸，進(jìn)行萃取(或反萃取)，然后兩相混合液進(jìn)入該級澄清室進(jìn)行分相。水相從*級混合室進(jìn)入，從zui后一級澄清室流出，有機(jī)相則從zui后一級混合室加入，由*級澄清室流出，實(shí)現(xiàn)逆流多級萃取。這種萃取設(shè)備通常由一個(gè)馬達(dá)帶動(dòng)3～5個(gè)攪拌器。
【加工工藝】
1、PVC板材樹脂選型
選擇性能優(yōu)良的PVC樹脂原材料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)板材zui重要的因素。經(jīng)我公司多年使用經(jīng)驗(yàn)及理論證明，選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)PVC樹脂，生產(chǎn)加工的板材其熱變形溫度同比可提高5～8℃，線膨脹系數(shù)可降低1％，抗蠕變性提高1.8％，沖擊強(qiáng)度提高2％，拉伸強(qiáng)度提高1.5Mpa。
2、板材表面與斷面要求
優(yōu)質(zhì)的PVC板材表面光亮，表面與斷面色澤*板面平整、光滑，無明顯的劃傷、氣泡、孔眼、斑點(diǎn)、水紋、雜質(zhì)、分層等瑕疵，切割后的四邊無缺口。
3、配件機(jī)械加工工藝
由于PVC材質(zhì)本身的特點(diǎn)，如導(dǎo)熱性不良，在加工過程中容易局部發(fā)熱變形和發(fā)粘，所以加工時(shí)的切削速度，進(jìn)刀量等要作適當(dāng)調(diào)整，采用特殊工夾具是防止變形。硬聚氯乙烯對刻痕較敏感，切削后留下的刀痕會(huì)大大降低其機(jī)械強(qiáng)度，因此要求較高的零件在切削加工后應(yīng)用砂布磨光。硬PVC在低溫（10℃以下）較脆，機(jī)械加工時(shí)會(huì)發(fā)生崩裂現(xiàn)象，因此進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)在15℃以上的環(huán)境加工。
4、管口連接工藝
① 萃取箱廂體上開人孔、視鏡、管口、手孔時(shí)必需避開焊縫，因焊縫強(qiáng)度比母材低，如開在焊縫處會(huì)影響焊接強(qiáng)度。
② 開孔需用電動(dòng)工具，不能使用*或斧具鑿開孔防止產(chǎn)生板材應(yīng)力而開裂。
③ 大口徑管口法蘭需用加強(qiáng)筋板（角）補(bǔ)強(qiáng)，小口徑管口需用套管加強(qiáng)。
5、組裝工藝
①對板材*行預(yù)拼，看拼縫均勻間隔在0.5mm以下再尺量對角線相等，相互成直角。
②廂體板材組裝時(shí)各段應(yīng)自然吻合，不得施加外力強(qiáng)吻合。
③板材焊縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開間距≥200mm。
④組裝以立式為宜，允許臥式組裝，但應(yīng)防止部件變形。
⑤在起吊翻轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，不得用鋼絲繩直接捆扎，應(yīng)墊放木條或其他軟墊，保持設(shè)備受力均勻。
⑥設(shè)備起吊時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，緩慢上升或下落，不得有沖擊現(xiàn)象。
⑦起吊時(shí)設(shè)備上的接管、人孔等不得作為著力點(diǎn)。
板材*行預(yù)拼，看拼縫均勻間隔在0.5mm以下再尺量對角線相等，相互成直角。
②廂體板材組裝時(shí)各段應(yīng)自然吻合，不得施加外力強(qiáng)吻合。
③板材焊縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開間距≥200mm。
④組裝以立式為宜，允許臥式組裝，但應(yīng)防止部件變形。
⑤在起吊翻轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，不得用鋼絲繩直接捆扎，應(yīng)墊放木條或其他軟墊，保持設(shè)備受力均勻。
⑥設(shè)備起吊時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，緩慢上升或下落，不得有沖擊現(xiàn)象。
⑦起吊時(shí)設(shè)備上的接管、人孔等不得作為著力點(diǎn)。
