產品簡介：

　　YUF系列浮動式耐腐耐磨液下泵，是由浮在液面的浮動平臺、耐腐耐磨液下泵、自動液位控制開關三大部分組成，其主要優點是：該泵能隨液面的升降而升降，使泵能始終浸入液下，可靠地工作，有效地處理較深池槽中的污水或污泥。YUF-J系列浮動式耐腐耐磨液下泵除包含上述優點以外，其下部設置了攪拌漿，能在輸送液體的同時，攪拌液下沉淀物，攪拌吸送同時進行。特別適用于液位變化大、液位較深且物料沉降速度快的各種場合。
（一）主要產品特性
1. 耐化學性：該泵與介質接觸部件均為聚丙烯（PP）或超高分子量聚乙烯（UHMWPE）材質制造，能適應除濃硫酸、濃硝酸以外的各類酸性、堿性介質的輸送。
2. 耐磨性：該泵的過流部件采用耐磨性能優異的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）制造，該材質具有優異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和*的耐腐性，因此該泵不僅能輸送清潔類酸、堿液體，而且還能輸送各類料漿、砂漿。該泵配套半開式葉輪，過流能力較大。
3. 安全性：該泵安裝有液位自動控制開關，當槽（池）中液位降至軸封部位時，泵機能自動關機，不會因空轉而損壞泵機。
（二）技術性能與適用范圍
1. 技術性能：使用溫度為-5～80℃（對特殊要求、使用改性材質，可提高到100℃），流量為4～450m³/h，揚程55m以內。
2. 適用范圍：廣泛適用于除濃硫酸、濃硝酸以外的各類酸性、堿性介質的輸送。
（三）典型的使用例舉
●環保行業：輸送各類廢酸、污水。
●化工行業：作為各類低位槽，特別是液位變化較大，液位較深的低位槽的配套用泵。
●冶煉行業：濕法煉銅浸出液的輸送，各類事故槽中的酸性、堿性料漿、砂漿的輸送。

型號含義：

結構簡圖：

　　3.1 YUF系列泵的結構簡圖

　　3.2 YUF-J系列泵的結構簡圖

性能參數表：

注：1. YUF-J系列泵的性能參數與YUF系列相同。
2. 表中所述參數均為用清水做試驗獲得，如輸送其它類型的介質，電機功率隨介質比重的不同而變化。咨詢。

安裝使用說明：

　　6.1 運行前的檢查
檢查各部位的緊固螺釘是否松動，浮桶是否漏氣，如有異常應修理后方可安裝。檢查泵軸運轉是否靈活或有異常噪音、卡死等，要求葉輪與泵體之間的間隙在1～2mm，泵蓋與葉輪之間的間隙在1～2mm，達不到要求的可以通過增減葉輪墊或泵蓋墊來調節。接上電源線，點動檢查電機轉向與泵上箭頭所指方向是否*。
6.2 安裝
根據介質情況選用橡膠軟管、聚乙烯管或尼龍管與泵出液管連接好。在輸出管的固定管道部分應安裝閥門，以便對泵的工況進行調節。將泵水平慢慢放入池中，小規格的泵可用人工方法，大規格的泵必須使用吊車。根據液面變化的實際情況，懸系好電源線，原則是電源線始終不能浸泡在介質中。對于面積較大的池，還應系好防風纜繩。
6.3 啟動與停車
啟動時接通電源，緩緩打開出口閥門至所需的工作狀態；停車時先關閉出口閥門，再關電源。
6.4 拆裝順序（請先將泵機吊出池槽后再拆裝）
▲ YUF系列泵的拆卸順序（參見泵的結構簡圖）：
a. 先拆下出液管28；
b. 旋下過濾罩1（右旋螺紋），旋下泵蓋2，取下泵蓋墊20；
c. 旋下鎖緊螺母3、防轉螺母4，依此拆下鎖緊螺母墊21、華司5、葉輪22、葉輪墊23、軸套24；
d. 旋下泵體6（右旋螺紋），擰下拼圈8（左旋螺紋），取出K形密封圈7。
▲ YUF-J系列泵的拆卸順序（參見泵的結構簡圖）：
a. 先拆下出液管29；
b. 旋下鎖緊螺母1、防轉螺母21，依此拆下鎖緊螺母墊22、華司2、攪拌葉輪3、攪拌葉輪墊23、下軸套4及下軸套墊25；
c. 旋下泵蓋5，取下泵蓋墊24，取下葉輪7、葉輪墊26、上軸套27；
d. 旋下泵體6（右旋螺紋），擰下拼圈9（左旋螺紋），取出K形密封圈8。
◆ 安裝順序與拆卸順序相反，應特別注意各部位墊片的安裝。安裝完畢后請執行6.1 運行前的檢查。
6.5 安全注意事項
a. 導電電纜要架空使用，以防被介質腐蝕而漏電；
b. 泵機萬一翻入水中，應先切斷電源，后打撈；
c. 維修時，人不要站在浮桶上維修，應將泵機吊上岸后再維修。