門窗補口聚氨酯發泡機
 使用方法：
  1、本產品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據泵的方向連接好電源。
  2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以視管為準。
  3、澆注機A、B料液的供料，打開自動上料口截門，打開自動上料開關，就可完成自動上料程序快捷方便。
  4、在澆注機電腦上設定好所需個時間，然后打開試料口截門，打開自動上料開關，稱出設定時間內出料的重量和重量差，調節A、B截站來平衡達到工作需要的比例。
  5、澆注時間設定，根據所需用量與本機流量來設定所需工作時間，澆注時間可在0-99 .9秒之間設定，設定精度為1%。
6、澆注時間設定之后，開動供氣開關，扳動扳手開關開始澆注，在達到設定工作時間時會自動停止，但應自動供氣3-5秒來沖凈余料，關上扳手開關，用水、氣沖洗槍頭，完成工作

技術參數：
電源：三相四線 380V
功率：3.5KW
驅動方式：氣動
氣源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分鐘
原料輸出量：3~9 kg/分鐘
設備配置：
主機：一臺
管線：8米 門窗補口聚氨酯發泡機 
噴槍：1把
設備凈重：75kg
包裝尺寸：760mm X450mm X 980 mmc
小型聚氨酯發泡機、 聚氨酯小型噴涂、澆注、補口設備應用范圍：
要求高回彈、慢回彈以及硬質的材質發泡技術等。
使用區域：
建筑用材、電子行業、船舶、科研、板材，太陽能熱水器管、水箱保溫，冰箱、太陽能、門業、包裝、管道灌注、模具灌注等的保溫隔熱防盜門等保溫材料。
產品特點：
1、 集噴涂澆注一體，用途廣泛；
2、 噴涂、澆注混合比例精確、均勻，*程度提高了產品質量，節省更多原料；
3、 可以調整進料比例，適合多種生產需要；
4、 加溫系統采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質的問題；
5、 體積小、重量輕，方便移動，適合現場操作；
6、 設備操作簡單，不需要專業人員即可施工；
7、故障率低、維護方便，節省更多時間；
聚氨酯發泡機標準配置：
固定比例主機（含打料泵）：1臺
加熱箱：1臺
空氣自潔式發泡槍：1把
保溫管道：8m
提料泵到加熱箱管道：3m
發泡槍連接管道:1.5m
 使用方法：
  1、本產品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據泵的方向連接好電源。
  2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以視管為準。
  3、澆注機A、B料液的供料，打開自動上料口截門，打開自動上料開關，就可完成自動上料程序快捷方便。

 
技術參數：
電源：三相四線 380V
功率：3.5KW
驅動方式：氣動
氣源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分鐘
原料輸出量：3~9 kg/分鐘
設備配置：
主機：一臺
管線：8米
噴槍：1把
設備凈重：75kg
包裝尺寸：760mm X450mm X 980 mm

服務承諾顧客*,服務周到,誠信服務,
服務作風：快捷服務是我們的工作作風
服務理念：客戶的滿意是我們zui大的驕傲
服務目標：服務*,客戶*滿意

c適用范圍：
本產品廣泛應用于多模式連續生產硬質半硬質聚氨酯制品，如：石油化工設備、直埋管道、冷庫、水箱、儀表等保溫絕熱和隔音設備工藝制品。
產品特點：
1、澆注機的澆注量可以在0至zui大澆注量之間調節，調節精度為1%。
2、本產品具有溫度控制系統，達到溫度時可自動停止加熱，其控制精度可達1%。
3、本機具有溶劑清洗和水、空氣吹掃系統。
4、本機具有自動加料裝置，可隨時任意加料。A、B料桶均可裝120公斤料液。料桶設有水夾套，利用水溫來加熱或制冷料液，各桶有水視管和料視管。
5、本機采用截門調節A、B料液比例，比例精度可達1%。
6、客戶自備一臺空壓機，壓力調節到0.8-0.9Mpa即可使用本設備生產。
7、時間控制系統，本機的控制時間可在0-99.9秒之間設定，精度可達1%。
 

設備用途：
主要用于生產半硬質聚氨酯制品；
噴涂：冷庫噴涂、外墻噴涂、房頂噴涂、內墻噴涂、車廂噴涂等保溫噴涂；
澆注：太陽能熱水器、冰箱、防盜門、管道接頭、、冰柜、門縫填充、產品包裝、墻體隔音等；
產品特點：
自主研發的聚氨酯中壓噴涂澆注發泡機（ZY-109），以其*的溫度控制系統、時間控制系統、設備保溫系統，在聚氨酯發泡設備中獨樹一幟。
該發泡機具有溫度調節準確、時間控制精確、自動清潔、操作方法簡單等一系列優點。
聚氨酯中壓噴涂澆注機：
1、 集噴涂澆注一體，用途廣泛；
2、 噴涂、澆注混合比例精確、均勻，*程度提高了產品質量，節省更多原料；
3、 可以調整進料比例，適合多種生產需要；
4、 加溫系統采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質的問題；
5、 體積小、重量輕，方便移動，適合現場操作；
6、 設備操作簡單，不需要專業人員即可施工；
7、故障率低、維護方便，節省更多時間；

設備已通過CE認證，安全環保。
*自主知識產權設計生產，已申報多項國家發明。
平置式增壓泵*的同軸度結構設計，zui大限度的降低了密封件的磨損，工作時無壓力差，換向壓力波動值理想穩定；
防固化潤滑筒內高速循環的潤滑液可迅速帶走滲漏的原料或雜質，黑料軸始終浸在潤滑液中避免了結晶現象。
精巧的連軸件結構，使增壓泵便于拆卸維護，必要時還可整體更換單邊原料泵，改變原料配比。
氣動換向控制總成，結構簡單、工作可靠，使泵體部分在無電環境下仍可正常工作。
停機復位功能的設計應用，實現了設備的雙重保護。
設備本身高低壓雙重過濾器的設置及噴灌槍自有的過濾器，實現了原料通路的三重過濾保護，減少了堵槍現象的發生。
加熱器內采用特制的鎧裝式溫度傳感器實時采集溫度信號，使加熱過沖值得到了良好控制。
保溫管路內置的鞭型鎧裝式溫度傳感器，使溫度數據的采集更加靈敏準確，無信號散失。
保溫管組采用特殊工藝纏繞放熱銅帶，加熱均勻可靠，管路防水連接并外覆保溫套及耐磨護套，安全耐用。
精準的動作計數儀方便您收工后準確計算原料的用量。
簡潔的控制面板設置，和設備關鍵部位的操作提示，使您更加快捷的掌握使用。
主機架采用實心橡膠輪無需充氣，更適合施工工地的使用。
整機*人性化設計，重量輕、體積小、方便靈活，可收納四組（90米）保溫管組，單人即可實現設備移動