全自動風管生產超級六線是安徽博爾特公司研制的一種型風管自動加工生產線。
主要進口配置
1: 北京華德+中國臺灣液壓系統
2: 日本歐姆龍（OMRON）編碼器
3: 中國臺灣上銀（HIWIN）直線導軌
4: 施耐德電氣系統 它集多種功能于一體，定長板料的開卷下料；可直接完成平板型、L型直角邊、聯合角壓制；共板自成法蘭、C骨法蘭或角鋼法蘭
自動完成。是目前國內功能齊全、性能優良、自動化程度高的一種全新的風管自動生產線，全線的生產運行速度zui高可達15m/min，生產效率比其它同類設備顯著提高，從板料的開卷到zui后風管的轆骨、TDF共板法蘭、C骨法蘭或（角鋼法蘭）折彎全部實現自動化。全自動風管生產六線 ，按客戶要求，設計采用U型結構，既節省了生產場地，也減少板料傳送時間，生產效率高（約20-23秒可加工一件800mm以下L型板料），折方伺服機械手后定位，定位精確，尤其是在加工“口”字型管道時，優勢明顯。僅需一人操作兩人取走管道。本生產線特點：體積小、能耗低、易搬遷、高效等優點，可生產各種規格可出廠的矩型風管。設計時采用國內外風管*制作標準，電腦控制系統采用獨立的操作臺，豪華時尚；該控制系統具有閉環反饋系統，由2套工業級伺服馬達保證平穩精確的運行。
全自動風管生產超級二線在生產線上自動完成共板法蘭和角鋼法蘭的下料以及聯合咬口。與雙機聯動共板法蘭機、氣動折方機可以組合成一條高效的直線型共板法蘭風管生產線。zui大進料速度為12m/min，每米的長度誤差為±0.5mm，對角線誤差為±0.8mm。
全自動風管生產三線是一款高性價比設備，非常適合于共板法蘭（TDF）、角鋼法蘭以及插接式法蘭（TDC）的混合生產。該設備采用流行的型材焊接結構，是由上料架和一體化合成的導料架、校平壓筋、沖尖口方口、液壓折邊、液壓剪板及電腦控制系統組成。上料架采用同步調節內支撐方式，適應內徑Φ480-610mm的卷料。電腦控制系統采用閉環反饋，保證穩定的精度。控制系統中英文語言可以任意轉換。BRT-Ⅲ自動風管生產線zui大進料速度為15m/min，長度誤差為±0.5mm，對角線誤差為±0.8mm。
全自動風管生產四線自動完成卷板開卷，校平，壓筋，剪角，壓聯合口單雙口，壓雙側共板法蘭，該風管加工設備線占地面積小，投資小，見效快，生產效率高，占地面積小，組合方便，可以在現場施工，生產效率高，跟生產五線相比，具有移動方便，投資小，見效快，生產效率高的特點，是一條標準的小5線。全自動風管生產四線zui大進料速度為16m每分，每米的長度誤差為0.5mm，長度誤差為0.8mm。
全自動風管生產五線，直線型結構，減少板料傳送時間，生產效率高，板料均采用獨立的變頻調速電機驅動，10棍校平壓筋機構，保證各種厚板板材的平整度，采用加工省料模式，每卷料只有一塊小于20mm的廢料，折方伺服送料，定位精確，尤其是在口字型風管加工時，優勢明顯，采用觸摸屏和鍵盤雙模式，保證操作的穩定性，僅需一人操作，二人取走管道，帶加工計數功能，便于統計和管理，具有日累計數，累計計數，支持打印機功能，進行生產管理。另可選擇7mm法蘭邊的雙機聯動設備用于生產角鋼法蘭生產風管。
