QJB高速混合式潛水攪拌機適用范圍
攪拌機在下列條件下應能正常連續運行:
1.zui高介質溫度不超過40攝氏度;
2.介質的PH值在5~9之間;
3.液體密度不超過1150千克/立方米;
4.*潛水運行潛水深度一般不超過20m。
QJB高速混合式潛水攪拌機性能特點
1.QJB型潛水攪拌機結構緊湊,操作維護簡單,安裝檢修方便,使用壽命長。
2.葉輪具有水力設計結構,工作效率高,后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞,堵塞。
3.與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4.電機繞組絕緣等級為F級,防護等級為IP68,選用進口軸承和*的電機防凝露裝置, 使電機的工作更加安全可靠。
5.兩道機械密封,材質為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。
選型注意事項
為保證取得效果請使用方提供如下資料:
1.運用目的
2.池型
3.池尺寸
4.介質特性包括粘度密度固體物含量等。
攪拌機所需要的配套是按容積大小攪拌液體的密度粘度和拌深度而確定的根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。
選型問題請與供應商。
攪拌機必須*潛入水中工作不能在易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體的環境中工作zui小潛入深度900mm。
QJB高速混合式潛水攪拌機技術性能
7.1攪拌機的定額是以連續工作制(S1)為基準的連續定額;
7.2攪拌機轉動平穩、自如,無卡阻、停滯等現象;
7.3攪拌機應能承受壓力不低于0.2MPa;歷時3分鐘的氣壓試驗而無滲漏現象;
7.4攪拌機采用雙機械密封結構和唇形密封組織,機械密封保證在15000小時內可靠運行而不需更換;
7.5攪拌機的引出電纜采用GB5013.4中規定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜,電纜長度正常配置為10m,也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理,能方便地進行更換并有效地密封;
7.6攪拌機的材質為不銹鋼,采用酸洗、鈍化處理,其表面光亮,無污損,碰傷,裂痕等現象;
7.7攪拌機油室內設有密封泄漏保護裝置;
7.8攪拌機設有明細的紅色旋轉標記;
7.9攪拌機引出電纜中雙色線(黃/綠)規定為接地線,聯接可靠。接地標志明顯,在使用期內不易磨滅;
7.10攪拌機葉片及轉子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
7.11攪拌機定子繞組內設有兩個熱保護開關,熱敏開關在 155℃動作。
潛水攪拌機使用壽命
攪拌機在規定的條件下連續運行、間歇運行和*停止狀態后恢復運行,攪拌機在整個運行過程能保持平穩運行,*故障前平均運行時間不小于10000小時,整機使用壽命不小于20年。
潛水攪拌機結構設計
9.1接線盒
接線盒材質為不銹鋼與周圍液體、電機部分*密封隔離;
9.2電機
采用潛水鼠籠電機,電機的額定功率值應超過zui大預期負荷至少10%。電機繞組的絕緣等級為F級,zui大工作溫度為155℃,電機定子由周圍的液體冷卻;
9.3一個油室和2道機封
潤滑并冷卻密封裝置,軸承座與電機和液體之間設有2道機封,一當前道機封損壞時,水就進入油室這時設在油室內的泄漏檢測器就報警并停機,以免下道機封繼續損壞而使水浸入機殼,燒毀電機;
9.4攪拌機的軸承全部采用進口軸承(NSK),所有軸承的設計壽命應不小于100000小時。
潛水攪拌機安裝系統
攪拌機的提升由安裝系統來進行的,每臺攪拌機應配備一套安裝系統。它包括:導桿、支撐架、臂式起吊架和手扳式或手搖葫蘆升降裝置。
潛水攪拌機攪拌機主要零部件材質規定如下:
a)機殼、端蓋、過流零部件采用材質不銹鋼;
b)葉片材質為不銹鋼;
C)外露緊固件采用的材質為不銹鋼;
潛水攪拌機控制方式
控制箱帶有起/停控制按鈕運行指示燈、緊急停車按鈕,自動/手動切換開關,當切換到自動狀態時,攪拌機可受到來自*控制室PLC送來的開、停命令,當切換到手動時,可就地手動控制開停。
就地控制箱可實現設備的自保護,具有過熱、過流和泄漏保護功能,并可預留PLC接口。