耐磨防腐襯膠管道應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。通過(guò)橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，使管道具有高強(qiáng)度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。
耐磨防腐襯膠管道是一種，外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等*性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備。產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，能明顯減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損。
石灰石漿液管道, 電廠襯膠管道，水煤漿管道運(yùn)用原理
運(yùn)用橡膠的“以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。 使用襯膠管的優(yōu)勢(shì)。
的特性：
| 種類 | 牌號(hào) | 硫化方式 | 特性 | 硫化膠板物理性基本指標(biāo) | 粘接強(qiáng)度 | ||
| 硬度HS | 扯斷強(qiáng)度MPa | 伸長(zhǎng)率% | |||||
| 天 | R-6 | 加壓硫化 | 耐磨性能、耐化學(xué)性能、 | A：60±5 | ≥10 | ≥350 | ≥6.0KN/m |
| R-16 | 常壓硫化 | 同上，現(xiàn)場(chǎng)施工用 | A：60±5 | ≥10 | ≥350 | ≥6.0KN/m | |
| R-8 | 加壓硫化 | 耐>10mm硬質(zhì)粗顆粒料漿磨損 | A：60±5 | ≥10 | ≥35 | ≥6.0KN/m | |
| R-18 | 常壓硫化 | 同上，現(xiàn)場(chǎng)施工用 | A：60±5 | ≥10 | ≥35 | ≥6.0KN/m | |
| 天 | H-6 | 加壓硫化 | 超低的Ca、Mg離子含量， | D：75±5 | ≥20 | ≥40 | ≥6.0MPa |
| H-61 | 常壓硫化 | 同上，現(xiàn)場(chǎng)施工用 | D：75±5 | ≥20 | ≥30 | ≥6.0MPa | |
| H-7 | 加壓硫化 | 耐化學(xué)性能優(yōu)良，抗沖 | D：75±5 | ≥18 | ≥30 | ≥6.0MPa | |
| H-71 | 常壓硫化 | 同上，現(xiàn)場(chǎng)施工用 | D：75±5 | ≥18 | ≥30 | ≥6.0MPa | |
| H8501 | 加壓硫化 | 耐酸、堿性優(yōu)良、標(biāo)準(zhǔn)品 | D：75±5 | ≥10 | ≥30 | ≥6.0MPa | |
影響襯膠管道，水煤漿管道、石灰石漿液管道壽命的因素：
1、橡膠的性能
電力管道的選擇應(yīng)根據(jù)其工礦條件而定，不同環(huán)境條件下應(yīng)使用不同類型的膠板，如果選擇不當(dāng)，將直接影響襯膠管道的使用。
2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度
粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解，導(dǎo)致局部受力不均或脫落，造成了襯膠管局部快速腐蝕。
3、電力管道的工礦條件
腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管做出合理的分析，選擇適合工礦條件的襯膠管道。
襯膠管道，水煤漿管道、石灰石漿液管道特性 ：
1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良:石灰石漿液管道的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比。
2. 耐磨性能好, 壽命長(zhǎng):磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3.強(qiáng)度高, 抗沖擊性高:水煤漿管道彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度, 剛性好,不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能 強(qiáng)，便于運(yùn)輸,安裝和維護(hù)。
4. 焦化廠脫硫管防腐性能:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外 ，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天，外表無(wú)任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。
5.電廠襯膠管溫度適應(yīng)范圍廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C～+150°C的范圍內(nèi)*使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開(kāi)。
6.節(jié)能:潤(rùn)滑性好，運(yùn)行阻力損失小，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。脫硫襯膠管道內(nèi)壁光滑如鏡，粗糙度只有Ra0．02668，內(nèi)襯橡膠其自潤(rùn)滑性和不粘著性能好，運(yùn)行阻力比普通鋼管小 20％左右，可節(jié)省大量輸送電力。
7.電廠脫硫管道使用壽命長(zhǎng):抗老化性能*，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4 次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
8.水煤漿管道防垢, 緩結(jié)垢性能好:內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小，粗糙度僅0.0267，相對(duì)粗糙 度為3.311×10-4，清水阻力系數(shù)為0.0165，比普通鋼管約小17，且橡膠對(duì)常規(guī)的酸、堿等介質(zhì)有適應(yīng)性，不會(huì)造成腐蝕和結(jié)垢。
9.石灰石漿液管道不開(kāi)裂, 連接可靠:鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的，克服了塑料管的快速應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象，所以不會(huì)發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力。
10.連接方式快捷:安裝方便，裝卸, 運(yùn)輸, 搬運(yùn), 安裝和使用很方便，現(xiàn)場(chǎng)連接快捷,簡(jiǎn)便，不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接，不會(huì)發(fā)生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現(xiàn)象，連接密封可靠。
襯膠管道，水煤漿管道、石灰石漿液管道的應(yīng)用領(lǐng)域：
化工、電力、冶金、食品等行業(yè)業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)以及飲水工程及給排水工程。
電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除/硫系統(tǒng)。
煤炭工業(yè)：煤粉、水/煤/漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
化工行業(yè)：強(qiáng)/酸、強(qiáng)/堿等高/腐/蝕/介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵/水、鹽/漿、原/鹽的輸送。
石油開(kāi)采：原油輸送，天/然/氣/集/輸，污水回灌。
冶金工業(yè)：焦/炭/粉、礦/粉、礦/漿及冶/煉/油/廢/渣的輸送。
礦山行業(yè)：漿/體/輸送管道、煤/礦/井下高壓供水、供氣管線。
疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清/淤工程輸送泥沙。
洛陽(yáng)中雄管道料科技股份有限公司！
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