高溫防腐玻璃鱗片涂料
大量玻璃鱗片填充在樹(shù)脂基玻璃鱗片膠泥的涂層中，提高了機(jī)械強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時(shí)降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率，并增加了對(duì)熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。如環(huán)氧樹(shù)脂填充30％玻璃鱗片的涂料，其涂層強(qiáng)度要比用石英粉填充的提高近200kg／cm2，抗沖擊性提高2kg·cm／cm2。環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的試樣在酸介質(zhì)中浸漬后抗彎強(qiáng)度保留率達(dá)90％以上。由于玻璃鱗片的增強(qiáng)效果，可降低樹(shù)脂固化物的膨脹系數(shù)近50％，接近碳鋼的膨脹系數(shù)，固化收縮率降低到1/10～1/20，環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的涂層經(jīng)激光光強(qiáng)測(cè)試結(jié)果表明*折射現(xiàn)象，說(shuō)明涂料在固化時(shí)幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，它在溫差變化較大場(chǎng)合使用，比FRP有更好的附著力和抗脫粘、抗剝離能力。OCF公司進(jìn)行了－30℃～50℃的樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料的涂層熱沖擊循環(huán)試驗(yàn)。經(jīng)1000小時(shí)試驗(yàn)，不影響其附著力、耐磨性和耐開(kāi)裂性。由于這一優(yōu)點(diǎn)在較大程度上可代替玻璃鋼襯里。玻璃是硬質(zhì)，耐磨材料，可提高襯里的硬度，用玻璃鱗片填充樹(shù)脂與用云母粉填充作對(duì)比表明，在濕態(tài)環(huán)境中應(yīng)用，玻璃鱗片涂層基本保持原干態(tài)硬度，而云母粉填充的涂層在*浸泡后硬度呈下降趨勢(shì)。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹(shù)脂涂層可提高20～40℃，因此常用于石油輸油管線、熱水管線、耐熱化工裝置等。
高溫防腐玻璃鱗片涂料
產(chǎn)品介紹：
名稱：乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥
組成：耐高溫酚醛乙烯基樹(shù)脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等。
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成。
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。
性能特點(diǎn)：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比：
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤140℃，氣態(tài)≤210℃。
包裝：25kg/桶。
儲(chǔ)存：陰涼通風(fēng)，避免陽(yáng)光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。
適用范圍及用途。
1、可用于各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類，各類有機(jī)溶劑、各類酸性鹽類、雙氧水等氧化性介質(zhì)，以及上述各類介質(zhì)的混合物中。不得用于堿性及呈堿性反應(yīng)的鹽類介質(zhì)作用的部位，不宜用于受大量易溶固態(tài)介質(zhì)作用且干濕交替頻繁的部位。使用溫度不大于100℃時(shí)，宜采用密實(shí)型材料，使用溫度大于100℃時(shí)，應(yīng)采用普通型材料。本膠泥或砂漿鋪砌的塊材面層，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、發(fā)酵、水解、酸洗等工業(yè)部門的反應(yīng)釜，貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽等防腐蝕工程中。
2、可用于地面、地溝、地坑、設(shè)備基礎(chǔ)的面層。密實(shí)型可用于整體澆筑且有構(gòu)造配筋的池槽、設(shè)備基礎(chǔ)。普通型可用于煙囪、煙道的襯里和整體澆筑的小型煙道。本膠泥砌筑的耐酸板材可用做煙囪、煙道的襯里，本膠泥類材料是用于煙囪、煙道、煙氣除塵及脫硫非常理想的耐熱防腐蝕耐磨材料。玻璃鱗片膠泥和砂漿也可用作耐酸套管的接口材料和設(shè)備塊材襯里的膠結(jié)材料。
產(chǎn)品介紹：
玻璃鱗片的折光率與樹(shù)脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹(shù)脂的老化，經(jīng)400h加速老化試驗(yàn)，用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦白分填充的涂層，無(wú)論在粉化失重、涂膜減薄、原始光澤減退等指標(biāo)要好得多。 合成樹(shù)脂是絕緣體，但在潮濕環(huán)境下介電性會(huì)變壞，以致不能用在高絕緣場(chǎng)合。玻璃鱗片是絕緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測(cè)定表明，用玻璃鱗片填充的樹(shù)脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率，因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。經(jīng)測(cè)定含30％玻璃鱗片環(huán)氧樹(shù)脂的體積電阻表明，它比用二氧化硅粉填充的試樣經(jīng)沸水浸泡后高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
玻璃鱗片涂料與其它耐蝕材料性能比較：
一、與耐蝕金屬和橡膠的比較
玻璃鱗片膠泥與幾種耐蝕金屬和丁基橡膠的耐蝕性能比較見(jiàn)下圖：
1、耐磨性方面，在無(wú)腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優(yōu)于天然橡膠和丁基橡膠，但較氯丁橡膠略差些；然而在經(jīng)過(guò)腐蝕介質(zhì)浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降，而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。見(jiàn)下圖：
2、玻璃鱗片樹(shù)脂襯里的線脹系數(shù)（2×10－5）比橡膠襯里的線脹系數(shù)（7.5×10－5）小，它接近鋼的線系數(shù)（1.16×10－5），能夠承受設(shè)備使用過(guò)程中的溫度急變。前者可承受的溫度差達(dá)80℃，而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結(jié)強(qiáng)度在100℃時(shí)為常溫時(shí)的70％，而后者在80℃時(shí)其粘結(jié)強(qiáng)度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補(bǔ)均不方便，且局部易出現(xiàn)鼓包滲漏等缺陷。
二、與玻璃鋼性能比較
1、玻璃鱗片涂膜的抗?jié)B性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優(yōu)于玻璃鋼。玻璃鱗片將樹(shù)脂分割成許多微小區(qū)域，使樹(shù)脂內(nèi)的微裂紋、微氣孔互相分離，有效地抑制了毛細(xì)管作用所引起的滲透。而且鱗片界面的位置又與滲透方向垂直，從而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介質(zhì)滲透。
2、玻璃鱗片不象玻璃纖維、玻璃布那樣連續(xù)分布在樹(shù)脂中，而是分散的、不連續(xù)的分布在樹(shù)脂中，從而將樹(shù)脂分割成許多小區(qū)域，成為薄薄的樹(shù)脂層，這樣樹(shù)脂的殘余應(yīng)力在每一小范圍內(nèi)就大減小，其危害性也相應(yīng)減小，避免了玻璃鋼被破壞時(shí)的大片脫落。
三、涂料性能比較
玻璃鱗片膠泥襯里（薄膜型）同常用的環(huán)氧涂料和環(huán)氧焦油涂料的綜合性能比較見(jiàn)下表：
項(xiàng)目 鱗片襯里 環(huán)氧涂料 環(huán)氧焦油涂料
主成分 耐蝕樹(shù)脂+玻璃鱗片 環(huán)氧樹(shù)脂含溶劑 環(huán)氧樹(shù)脂＋焦油含溶劑
固化體系 過(guò)氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)
膜厚μm 200-300 200-300 300-400
施涂次數(shù) 3次 4次 3次
重涂間隔 2-3 2-7日 2-7日
冬季施工 可能 困難 困難
養(yǎng)生期間 1-2日,十分硬化 必須3-7日以上 必須3-7日以上
水蒸汽透過(guò)率 1 7 1.45
耐鹽水性 常溫一年 良好 發(fā)生泡疤 發(fā)生泡疤
50℃一年 良好 顯著生銹 顯著生銹
耐凹槽 良好 稍良好 不良
耐候性 良好 稍良好 不良、
2015年，正是我們創(chuàng)造夢(mèng)想、揚(yáng)帆啟航的關(guān)鍵之年，我們將緊密圍繞大文化這個(gè)氛圍，以積極培育發(fā)展自營(yíng)項(xiàng)目為動(dòng)力，迎難而上，銳意進(jìn)取，團(tuán)結(jié)協(xié)作，大膽創(chuàng)新，力爭(zhēng)盡快實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)結(jié)構(gòu)的全面優(yōu)化，共創(chuàng)事業(yè)輝煌!在新的起點(diǎn)上闊步前進(jìn)!!
