乙烯基玻璃鱗片
我廠生產的環氧乙烯基玻璃鱗片膠泥采用中國臺灣上緯化學生產的環氧乙烯樹脂為主要成膜物質，并輔以玻璃鱗片，耐腐蝕填料，顏填料，助劑，促進劑、固化劑組成，乙烯基樹脂以環氧樹脂為母體，與甲基丙烯酸改性后，兩端含有乙烯活性基團，他不僅保留環氧樹脂優良的機械性能，電絕緣性能，粘接性能，還具有不飽合樹脂的固化速度快，施工性能好的特點

玻璃鱗片膠泥組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑

特性：耐化學性、、抗滲透性優良，同鐵及非金屬的粘結性優良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優良。

主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設備襯里防腐等

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂

使用方法：

1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。

2、涂抹時先底層，后中層，在面層。

3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆。

4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。

5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。

6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。

包 裝 :

主劑：鐵桶（25 KG） 引發劑及促進劑：塑料桶或鐵桶（25KG）

保管方法:  保管于陰涼干燥處，避免陽光直射

保質期限:  25-30℃下三個月，25℃下六個月  

    重防腐涂料在涂裝過程中，工程質量經常出現的通病，如涂層咬底、部份區域起泡等，產生這些現象的原因是什么呢？防治措施又是什么？

1.現象

    涂面漆后的短時間內，面漆漆膜會出現自動膨脹、移位、收縮、發皺、部分區域氣泡，甚至使底層漆膜失去附著力，出現下層涂層被咬脫離的現象。易出現咬起底層、起泡的涂料有：硝基漆、環氧涂料、聚氨酯等含有強溶劑的涂料。

2.原因

（1）涂層的配套性能不好，底漆和面漆不配套。在極性較弱溶劑制成的涂料上層施涂含強極性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆；含松香的樹脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂裝醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強溶劑對漆膜的滲透和溶脹使下層涂膜咬起。

（2）涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過氯乙烯磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂裝面漆或下道漆時，采用過強的稀釋劑，將底層涂料溶脹。

3.防治措施

（1）嚴格按照涂料說明書進行涂裝。一般同類涂料可以相互配套。不同種類涂料配套采用下硬上軟的原則；如底漆采用強溶劑涂料（環氧、聚氨酯等），面漆用溶解力弱的涂料（氯化橡膠、醇酸、酚醛等）。在松香樹脂漆膜上加涂大漆是不合適的，若要涂漆，必須選經打磨處理，刷涂過濾層，干燥后再用干凈抹布清除表面粗糙顆粒，用砂紙打磨后，再涂裝大漆。

（2）涂料要干透，按照zui加涂裝間隔執行，必須達到zui短涂裝間隔。在冬季施工時，可適當延長涂裝間隔，保證底層涂料的實士。對特殊品種的涂料，可采用"濕碰濕"的涂裝工藝，在涂裝完*層未干時隨即加涂一層，可提高涂層的附著力。

（3）涂料涂裝時選用的稀釋劑不能超過總涂料量的5%，品種在涂裝過程中也要固定，不能在底層用弱極性稀釋劑，上層涂料采用強極性溶劑，如丙酮、酯類和高沸點芳烴溶劑等。

（4）為防止咬起，*道應涂裝較薄，待*干燥后再涂裝第二道涂料，不能一次涂裝過厚，使內部溶劑無法揮發，延長干燥時間。

（5）對發生"咬底"弊病的涂料，不能再起到保護和裝飾作用。應鏟去咬底部位的涂層。補涂并改進配套。對底漆未干透的情況，待底漆干透后再涂裝面漆

摘要：

    染料是一些能使用植物纖維或其他物質著色的有機物質。大多數染料的外觀形態是粉狀的，少數有粒狀、晶狀、塊狀、漿狀、液狀等。粉狀染料因顆粒大小不同，還有粉狀、細粉狀和超細粉狀之分。染料的外觀顏色有的與染成的色澤相仿，有的與它們染色后的色澤是*不同的。

染料不同于顏料，一般可以在水、油或有機溶劑中溶劑。因此染料也可稱作油溶性著色物、當溶于清漆中，可制作著色透明清漆。當配成染料水溶液、染料有機溶劑溶液后，可用于透明涂飾的基材著色或涂層著色。染料品種繁多，根據其來源可分為自然染料與合成染料兩大類。目前使用的大多誰為合成染料，按照產品性能共分為12大類。其中酸性染料、堿性染料、分散性染料等是常用的染料。

玻璃鱗片膠泥介紹：

玻璃鱗片膠泥的防腐的功效在防腐過程中是比較好的，對于這一點一些從事化工生產制作的企業當中起到了很大的幫助。還有就是密封性能也是很不錯的，zui主要的就是產品成本低，使用壽命長。這樣一來也為很多生產廠家降低了大量的成本。玻璃鱗片膠泥的涂層的耐化學性的程度是會發生變化的，抗化學耐用性非常優良。玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低，因此與粘結面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。它還可以提供熱穩定層，防止襯底的裂解，避免了樹脂層裂解和脫落的情況，更為重要的是，它的膨脹系數小，能適應高溫工作環境，且具備良好的抗熱沖擊性能。因此，給人們帶來很大的用途。

中文名： 乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥

外文名：vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF

膠結料：樹脂

作用：可以刮抹施工

輔料：玻璃鱗片和粉料

厚 度： <8μm

性能特點：

1、具有*的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；

3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；

4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；

5、*交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；

6、建議*使用溫度：濕態140℃，干態170-190℃。

7.玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優點是抗滲性能優異，抗滲率約為玻璃鋼的20倍；襯里內殘余應力小，玻璃鱗片在樹脂內分布是不連續的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。和橡膠襯里相比玻璃鱗片樹脂襯里的線膨脹系數更接近鋼的，它更能承受設備使用過程中的溫度急變，粘結強度遠高于橡膠襯里的。

8. 施工方便 ：里施工方便，可常溫固化，采用真空攪拌，消除了氣泡，而且對缺陷部位極易修補，施工質量容易保證。

使用說明：

1、施工時需注意的主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環境，正常涂裝進行應該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時，則不可進行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度，后可以用濕度計測出相對濕度，然后計算露點。當鋼板溫度與露點差在3℃以內，由于鋼板表面凝結水份，不應涂裝，必須高于露點3℃才能施工。  

3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統雙組份環氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內，進行分段涂裝。

4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下施工時，溶劑揮發很快，在無氣噴涂時，油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發而形成干噴。為避免干噴，應將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂，如采取這一措施后仍然出現干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進行稀釋予以解決。