彈性座封閘閥標質

2.1閥體材質，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。

2.2閥桿材質，力求不銹鋼閥大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

2.3螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

2.4閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

2.5密封面的材質

①彈性座封閘閥類別不一，密封方式及材質要求不一；

②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；

③彈性座封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；

2.6閥軸填料

①由于管網(wǎng)中的彈性座封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內不活動，填料亦不老化，*保持密封效果；

②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；

③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；

④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

彈性座封閘閥的操作機構

3.1彈性座封閘閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。

3.2由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。

3.3為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。

3.4彈性座封閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

3.5彈性座封閘閥啟閉程度的顯示盤

①彈性座封閘閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；

②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。

3.6若彈性座封閘閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

彈性座封閘閥的性能檢測

4.1閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：

①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)；

③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

4.2閥門在出廠前應進行以下的檢測：

①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

彈性座封閘閥的內外防腐

5.1閥體內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。

5.2閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。

5.3閥體內防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。

彈性座封閘閥包裝運輸

6.1閥門兩側應設輕質堵板固封。

6.2中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。

6.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

彈性座封閘閥出廠說明書

氣動閘閥是設備，在出廠說明書中應標明以下相關數(shù)據(jù)：

閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質；閥桿材質；密封材質；閥軸填料材質；閥桿軸套材質；內外防腐材質；操作啟動方向；轉數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測的相關數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。

表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑，雖然其數(shù)值跟管道內徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內徑，而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應一個外徑，其內徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。

2.公稱壓力表示符號PN，在一定溫度下應用時允許的zui大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應用時允許的zui大工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的zui大工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的zui大工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)zui高工作壓力，還需根據(jù)zui高工作溫度和材質特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。

彈性座封閘閥的用途及

彈性座封閘閥用途

彈性座封閘閥廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調節(jié)和截流裝置使用

彈性座封閘閥特點

1、平底式閥座，不出現(xiàn)污物堆積，使密封更可靠

2、閥瓣整體包丁腈橡膠,閥門內件采用耐腐蝕不生銹鋼和銅合金材料，可用于污水系統(tǒng)適應較惡劣的工作環(huán)境

3、體積小，重量輕，便于安裝和維修

4、閥桿采用三道O型環(huán)密封，大大減少了開關時的磨擦阻力，開關輕巧不漏水.

彈性座封閘閥的磨擦解決方案

技術背景

現(xiàn)有的閘閥在閥體、閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。修復這些閥門非專業(yè)廠不行，所以造成*的浪費。因此用戶希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形，耐腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣

解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償?shù)牟壕o密封面以及與彈性座封閘閥間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，大大的增長閥門的使用。

彈性座封閘閥軟密封閘閥為雙平行閘板閥，入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動但又不相連，管道壓力通過卸力閥板、調平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提高軟密封面的結合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有一定的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的2倍以上。

彈性座封閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即只依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閘閥關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

開啟閘閥時，當閘板提升高度等于閘閥通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閘閥的位置。因此 , 閘閥的全開位置，按閘板的位置來確定。密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質壓力作用下易產生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。

*以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調節(jié)和截流裝置使用。這就是彈性座封閘閥的好處以及優(yōu)勢所在。

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