河北卷揚式啟閉機價格圖片

卷揚式啟閉機一般可分為：QPK快速卷揚式啟閉機、QPT臺車式卷揚式啟閉機、QPG高揚程卷揚式啟閉機、QHQ弧門卷揚式啟閉機。卷揚式啟閉機分為固定式和移動式。使用方式上有ＱＰ型平板門卷揚式啟閉機、ＱＨ弧型門卷揚式啟閉機、ＱＰＫ快速卷揚式啟閉機。在使用上有單、雙吊點式。驅動為電力驅動，可增設手搖機構。
適用于大、中、小型水電站、水庫、河流水產養殖業等水利水電工程。QPQ系列啟閉機具有結構緊湊、承載能力大、啟閉靈活、運行平穩可靠、操作安全、安裝維修方便等優點，如今，通過技術創新的設備，在我國的水利、水電工程建設中發揮了*的作用。本公司供應QPK型卷揚啟閉機，規格齊全，歡迎選購。

卷揚式啟閉機的幾種起升高度限位裝置

1.錘式起升高度限位裝置碰桿跨過動滑輪組上方，一端與車架通過支鉸制造工程設計聯接，另一端與重錘式行程開關的重錘固定在一起。當吊鉤組在上極限下方時，碰桿與重錘固定一端在重力作用下向下傾斜，從而拉緊鋼絲繩，使限位開關處于通電狀態，如圖１所示。當動滑輪組到達上極限位置并繼續向上運行時，就推動碰桿與重錘聯接一端向上提高，從而使鋼絲繩處于松馳狀態，重錘式行程開關就會在自身彈簧作用下彈起而切斷起升電機電源，從而達到保護效果。重錘式起升高度限位裝置這種保護裝置原理簡單，安裝和維修方便，成本較低，但結構不夠緊湊，只能起單向行程極限保護，且在起重機運行時，產生的振動常使鋼絲繩擺動而與車架相碰，易磨擦損壞。

2.螺桿式起升高度限位裝置螺桿與卷筒軸聯接在一起，可隨卷筒軸一起轉動，螺母在固定桿的作用下只能在左右方向滑動。當啟閉機械升降動作時，螺桿跟隨卷筒軸旋轉，螺母便在螺紋傳動作用下在固定桿上左右方向往返滑動，并于極限位置與行程開關碰頭碰撞并使起升電機斷電。

這種限位器可作雙向行程保護，但加工螺桿和螺母較為復雜，成本較高，且當啟閉機械揚程較高時，螺桿長度較長，結構不夠緊湊，故較少使用　

3.限位桿式起升高度限位裝置這種限位裝置常用于卷筒上有排繩裝置的場合，支座固定于啟閉機械外殼上，在支座的限制作用下，從中穿過的限位桿只能在水平方向左右滑動，定位塊通過螺栓固定在限位桿上（用螺栓固定是為了可根據揚程情況任意調整定位塊的位置），限位桿的一端插入限位開關的推拉桿內。

這種裝置可作雙向行程保護，原理也較為簡單，制造成本較低，維修方便，零件不易磨損，安全可靠性較高。但結構欠緊湊，且只適用于有排繩裝置的場合。

4.蝸輪蝸桿式起升高度限位裝置該限位裝置主要由一套大傳動比（一般１：５０）的蝸輪蝸桿構成，蝸桿與卷筒軸聯接，可隨卷筒軸一起轉動，蝸輪在蝸桿傳動下在與卷筒軸垂直的平面上轉動，在揚程范圍內蝸輪轉動不超過一周，蝸輪軸端裝有凸輪，當凸輪隨蝸輪旋轉到某一位置時，撥動限位開關起到保護效果。

這種行程保護裝置結構zui為緊湊，但加工蝸輪蝸桿精度要求較高，對加工設備要求也較高，成本較高。目前，國內多間傳感器廠家均有生產和銷售這種限位開關，將它與編碼器、主令控制器、顯示儀表等配套使用，能準確地測量、顯示、控制起升高度。

河北卷揚式啟閉機價格圖片

啟閉機安裝程序如下：

施工準備→設備清理→啟閉機機架吊裝→位置調整、固定→卷筒裝置等部件安裝→電氣安裝、調試→傳動部分試運行→鋼絲繩及吊具安裝→與閘門連接→聯合運行。

安裝技術措施（1）啟閉機安裝前，認真清理各安裝部件，并清除各類雜物。減速器、制動器及聯軸器等按照設計或使用說明要求加注潤滑油，各運轉部件涂抹潤滑脂。 （2）根據預埋件位置，以吊點位置縱、橫向中心線為基準，利用手拉葫蘆或千斤頂調整啟閉機位置。在分節位置先用千斤頂或墊鐵調平機架，再連接節間螺栓，啟閉機位置經檢查符合要求后，將機體與預埋件連接。吊裝卷筒裝置等大部件于機架體上，再調整定位。 （3）根據以往經驗，大噸位高揚程啟閉機卷筒裝置需作為單元運輸、吊裝。卷筒裝置吊裝至軸承座上后，采用千斤頂等調整工具進行開式齒輪中心距及齒輪側隙的調整。 （4）安裝啟閉機的基礎建筑物，必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按施工圖樣的規定澆筑，在混凝土強度尚未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行調試和試運轉。 （5）啟閉機電氣設備（負荷及高度控制、指示裝置及電控柜等）的安裝，應符合施工圖樣及制造廠技術說明書的規定，全部電氣設備應可靠接地。 （6）傳動部分試運行 鋼絲繩安裝后吊具將影響傳動部分試運行，因此在電氣設備安裝完畢進行一次傳動部分運行，以便及時發現問題，并進行處理。 （7）鋼絲繩安裝時，纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當吊點在下極限位置時，預留在卷筒上的圈數不得小于4圈。當吊點在上極限位置時，鋼絲繩不得纏繞到光圈部分。

（8）啟閉機試運行 1）電氣設備運行準備：啟閉機接電試驗前，認真檢查全部接線并須符合圖樣要求，整個線路的絕緣電阻須大于0.5MΩ方可通電試驗。試驗中電動機和電氣元件溫升不得超過各自允許值，并采用本機自身電氣設備試驗。試驗中若有觸頭等元件有燒灼者應予更換。對采用PLC控制的電氣控制設備應首先對程序軟件進行模擬信號調試正常無誤后再進行聯機調試。 2）空載試驗。空載試驗是在啟閉機不與閘門連接的情況下進行的空載運行試驗。空載試驗時，啟閉機在其全行程往返3次，并檢查、調整電氣和機械部分： ①電動機運行應平穩，三相電流不平衡度≤±10％，并測出電流值。 ②電氣設備無異常發熱現象。 ③檢查、調試上下極限開關，使其動作準確可靠。 ④啟閉機高度及荷重指示準確反映行程和重量，到達上下極限位置后，主令開關發出信號自動切除電源，啟閉機停止運轉。 ⑤所有機械部件運轉過程中，均不得有沖擊和其他異常聲音，鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相互摩擦。 ⑥制動閘瓦松閘時全部打開，其間隙應符合規范要求，并測出松閘電流值。 3）無水狀況下升降試驗。啟閉機及閘門安裝完成后，將閘門在無水門槽范圍全行程（視現場水位定）升降3次。并檢查以下電氣和機械部分： ①電動機運行應平穩，三相電流不平衡度≤±10％，并測出電流值。 ②電氣設備無異常發熱現象。 ③所有保護裝置和信號準確可靠。 ④所有機械部件運轉時無沖擊或其他異常聲音。