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一、托盤焊接機(jī)的原理
托盤焊接機(jī)又稱油壓式熱板焊接機(jī)、塑膠棧板熔接機(jī)等,(英文注釋:Pallet Welding Machine),工作原理是通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時,加熱板置于兩個塑料件之間,當(dāng)工件緊貼住加熱板時,塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后,工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度,此時工件向兩邊分開,然后將加熱板迅速退出,隨后兩片工件并合在一起,當(dāng)達(dá)到一定的焊接時間和焊接深度之后,整個焊接過程完成。
二、托盤焊接機(jī)規(guī)格結(jié)構(gòu)
本設(shè)備控制方式可分為手動和自動兩種控制,手動為單件動作,主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試,手動調(diào)試好以后,生產(chǎn)時調(diào)整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)和觸模屏人機(jī)界面來控制,各氣缸運(yùn)動為氣壓推動,操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。加熱板由上下兩塊組成,用電熱管對其加熱。本機(jī)共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0~600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。 機(jī)械部分: 1、 主機(jī)為普通單導(dǎo)柱柱熱熔機(jī),可安裝上、下模(zui大尺寸可達(dá)1800mm*1200mm)的塑料熱熔模。 2、 本機(jī)運(yùn)動平穩(wěn),控制精確,氣壓可根據(jù)焊接工件需要微調(diào)。 3、 為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主機(jī)底板可安裝滑板裝置,滑板行程50mm,使下模伸出主機(jī)腔,便于待焊件裝入及操作的安全性。 4、 為方便快速調(diào)整焊頭或快速換模需要,可在模具四角加裝定位裝置,實現(xiàn)調(diào)模快速準(zhǔn)確,減少調(diào)模時間,降低調(diào)模難度。 5、 焊接深度可調(diào),根據(jù)塑料件外觀及焊接強(qiáng)度要求,可適當(dāng)微調(diào)上模的行程達(dá)到預(yù)期效果。 電器部分: 1、 溫度控制裝置,可根據(jù)工件形狀大小及材質(zhì)設(shè)定所需焊接溫度。 2、 時間可調(diào),塑料件熔接時,根據(jù)具體熔焊要求,增加或減少熔焊時間,達(dá)到所需地焊接效果。
三、托盤焊接機(jī)工藝
(過程全自動 只需放、取件 按啟動按鈕) 放入產(chǎn)品下膠件 → 下夾具吸合 → 放入產(chǎn)品上膠件 → 上夾具吸合 → 按啟動按鈕 → 熱板進(jìn) → 下壓板上、上壓板下(同時相對運(yùn)動) → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下、下壓板上 →粘合 → 上夾具松 →上壓板上、下壓板下 →下夾具松 → 取出產(chǎn)品
四、托盤焊接機(jī)適用范圍以及產(chǎn)品
可根據(jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接,操作簡單,使用方便。熔接可依客戶需求同時進(jìn)行一或二個工件熔接以提升產(chǎn)能;熔接后可達(dá)水密氣密高要求。操作簡便,在工業(yè)上的應(yīng)用范圍很廣,尤其對于尺寸較大,或設(shè)計復(fù)雜的熱塑性塑膠制品的接合世界,更是有其貢獻(xiàn)。適用范圍:適用于PP、PE、ABS、尼龍等熱塑料性材料及尺寸大而且復(fù)雜的塑料工件,適用產(chǎn)品:樂器音箱、電器制品、汽車水箱、塑料油箱、油箱、水壺、油壺焊接、保險杠、汽車儀表盤、儲電池、蓄電池、汽車車尾燈、汽車進(jìn)氣管、洗衣機(jī)塑料平衡圈、洗衣鼓、洗碗碟機(jī)的水箱、塑料門窗、藥品容器等塑料制品及塑料包裝、PP馬桶蓋、PP塑料托盤、PP塑料棧板、螺母的埋植、熱熔鉚點、LED燈、塑料熱鉚、玩具洞洞球、香體露球、芳香劑、化油器、圓型容器、醫(yī)療容器、醫(yī)療管件、塑料卡板、蒸汽燙斗、足浴盆、建筑模板等大型復(fù)雜塑料塑膠產(chǎn)品。