新河廠家提供卷揚機卷揚式啟閉機
卷揚式啟閉機的機架（概念、制作）
卷揚式啟閉機機架主要用于安裝啟閉機各組成部件，并將荷載傳遞給基礎，保證啟閉機正常運行，其特點是機加工量大，制造尺寸精度要求高。該機機架外形尺寸設計要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm，各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。普通機床不能滿足加工要求，必須有特定銑床來完成加工，整臺銑床由床身導軌、銑削動力頭和墊塊組成。床身導軌的長度大于所加工機架的長度，當兩個加工面間的高差超過動力頭的調節范圍時，可用已在磨床上加工好的墊塊來調節高度，整個銑床可以根據需要放置在不同的位置。在銑削前，先將機架放在平臺上，劃出機架的攔腰線，然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差，從而測出待加工面的加工余量，同時還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進行銑削時，動力頭與銑刀盤的中心線垂直于待加工面，具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序，粗銑后留1～2mm的加工余量，這樣加工出來的機架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時間比其它方法加工所需要的時間短，效果十分理想。2卷筒卷筒外形尺寸根據需要設定，簡體壁厚根據外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，采用鑄鋼ZG270—500，分段鑄造后焊接成一體。卷筒焊接成形后，對接焊縫應進行無損探傷檢驗，并進行高溫退火熱處理，消除應力，穩定組織，為保證筒體加工精度做好準備。加工時主要保證：①卷筒壁厚均勻，各處筒壁厚度差不超過8mm；②卷筒外圓與內軸孔同軸度不超過0.3mm；③卷筒與大齒輪連接的凸外緣與卷筒內孔的同軸度不超過0.3mm，垂直度不超過0.6mm。為了保證卷筒壁后均勻，在加工前應注意檢測其壁厚值是否超差，若偏差較大，可采用借中心的方法予以調整。為了保證卷筒內外圓的的同軸度，應在卷筒外圓加工完畢后，以外圓為基準鏜出卷筒內孔。為了保證開式齒輪的嚙合間隙，應特別注意卷筒凸外緣與大齒輪止口的公稱尺寸，二者之間的公差不宜過大，避免嚙合間隙一側過大而另一側過小，同時注意卷筒凸外緣端面與卷筒外圓的垂直度。這樣才能保證大齒輪的外徑與卷筒軸同心，從而在裝配中保證開式齒輪副嚙合間隙的*性。
卷揚式啟閉機的幾種起升高度限位裝置
1.錘式起升高度限位裝置碰桿跨過動滑輪組上方，一端與車架通過支鉸制造工程設計聯接，另一端與重錘式行程開關的重錘固定在一起。當吊鉤組在上極限下方時，碰桿與重錘固定一端在重力作用下向下傾斜，從而拉緊鋼絲繩，使限位開關處于通電狀態，如圖１所示。當動滑輪組到達上極限位置并繼續向上運行時，就推動碰桿與重錘聯接一端向上提高，從而使鋼絲繩處于松馳狀態，重錘式行程開關就會在自身彈簧作用下彈起而切斷起升電機電源，從而達到保護效果。重錘式起升高度限位裝置這種保護裝置原理簡單，安裝和維修方便，成本較低，但結構不夠緊湊，只能起單向行程極限保護，且在起重機運行時，產生的振動常使鋼絲繩擺動而與車架相碰，易磨擦損壞。
2.螺桿式起升高度限位裝置螺桿與卷筒軸聯接在一起，可隨卷筒軸一起轉動，螺母在固定桿的作用下只能在左右方向滑動。當啟閉機械升降動作時，螺桿跟隨卷筒軸旋轉，螺母便在螺紋傳動作用下在固定桿上左右方向往返滑動，并于極限位置與行程開關碰頭碰撞并使起升電機斷電。
這種限位器可作雙向行程保護，但加工螺桿和螺母較為復雜，成本較高，且當啟閉機械揚程較高時，螺桿長度較長，結構不夠緊湊，故較少使用
3.限位桿式起升高度限位裝置這種限位裝置常用于卷筒上有排繩裝置的場合，支座固定于啟閉機械外殼上，在支座的限制作用下，從中穿過的限位桿只能在水平方向左右滑動，定位塊通過螺栓固定在限位桿上（用螺栓固定是為了可根據揚程情況任意調整定位塊的位置），限位桿的一端插入限位開關的推拉桿內。
這種裝置可作雙向行程保護，原理也較為簡單，制造成本較低，維修方便，零件不易磨損，安全可靠性較高。但結構欠緊湊，且只適用于有排繩裝置的場合。
4.蝸輪蝸桿式起升高度限位裝置該限位裝置主要由一套大傳動比（一般１：５０）的蝸輪蝸桿構成，蝸桿與卷筒軸聯接，可隨卷筒軸一起轉動，蝸輪在蝸桿傳動下在與卷筒軸垂直的平面上轉動，在揚程范圍內蝸輪轉動不超過一周，蝸輪軸端裝有凸輪，當凸輪隨蝸輪旋轉到某一位置時，撥動限位開關起到保護效果。
這種行程保護裝置結構zui為緊湊，但加工蝸輪蝸桿精度要求較高，對加工設備要求也較高，成本較高。目前，國內多間傳感器廠家均有生產和銷售這種限位開關，將它與編碼器、主令控制器、顯示儀表等配套使用，能準確地測量、顯示、控制起升高度。
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啟閉機啟閉閘門時操作：
一、啟閉機操作說明1、操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。2、操作前對啟閉機要進行全面檢查，各部潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。3、啟閉機維修時，必須消除載荷。4、啟閉機如需采用潤滑油，在使用時需隨時由油孔注入潤滑油。二、閘閥操作說明 1、在使用中，要求將閘板全開或全閉，不允許將閘板部分開啟作調節流量用，否則在介質較高流速時，易損壞密封面。2、使用過程中應保持傳動部位的清潔。3、在使用中，應經常給閥桿梯形螺紋部分加潤滑劑。4、開啟或關閉閥門時，應用手輪，不得借助杠桿或其它工具。
啟閉機的維修保養
啟閉機的維修保養應本著“安全*,預防為主”的原則,必須做到“經常維護,隨時維修,養重于修,修重于搶”。 1.1 啟閉機維修保養的作用 經常對啟閉機進行必要的維護作業可以減少磨損,消除隱患和故障,保持設備始終處于良好的技術狀況,以延長使用壽命,減少運行費用,確保安全可靠地運行。 1.2 啟閉機維修保養的主要內容 啟閉機維修保養的主要內容包括“清潔、緊固、調整、潤滑”八字作業。清潔是針對啟閉機的外表、內部及制動輪圓周面、電器接點、電磁鐵吸合接觸面和周圍環境,定期進行清潔。啟閉機房內外門窗一周清掃一次,場地上的工器具應及時整理,擺放整齊。 緊固是對壓力油系統中的螺紋管接頭、密封用壓蓋螺栓等進行緊固,防止松動造成漏油;對基礎、法蘭等各種定位螺栓、高強螺栓、鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯接螺栓進行緊固,如松動會改變被聯接零部件的受力和運動情況,并構成事故隱患。 調整:1>對軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側間隙、制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙調整。2>對制動器的松閘行程、離合器的離合行程、安全限位開關的限位行程和閘門啟閉位置指示行程進行調整。3>對轉動皮帶、鏈條等松動及彈簧彈力大小的調整。4>電流、電壓、制動力矩、啟閉機的流量壓力、速度等調整。 潤滑:對啟閉設備中有相對運動的零部件,均需保持良好的潤滑。
啟閉機維修保養的注意事項
維護人員必須掌握啟閉機的結構、性能與維護方法,并有一定的機械知識,以確保維護工作的順利進行。 1.3.2 維護前,應對啟閉機進行全面檢查,包括潤滑情況是否良好,螺栓有無松動,供電線路是否通暢,限位是否準確,控制是否靈敏。 1.3.3 啟閉機維修時,必須清除載荷。 2 機電設備的維修保養 機電設備的維修保養應本著“該修必修,改換必換”的原則。 2.1 機電設備維修保養的作用 水閘工程中的機電設備在使用過程中會產生污染、松動、泄漏、堵塞、磨損、振動、發熱、壓力異常等各種故障,影響設備正常使用,嚴重時會釀成事故。因此應經常對使用的機電設備加以檢查、保養和調正,隨時改善設備的技術狀態,防患于未然。
