在企業單位生產過程中會因為生產需要產生水質單項氨氮氟超標進而導致水無法達標不可以排放，如果進行污水處理，成本昂貴，占地面積大，費用高等難題，我公司引進*進技術生產的除氨氮設備，針對企業單項氨氮超標，擁有設備低成本，設備空間占地面積小，設備運行自動化，設備使用壽命長等特點
適用范圍
1．適用于地下水、凈水的除氨氮凈化處理；
2．適用于工業廢水、污水的除氨氮處理；
3．廣泛應用于游泳池除尿素、降濁度；
4．適用于景觀水除氨氮、去異味；
5．適用于洗浴水循環凈化、河渠凈化除藻及水養殖富氧凈化。
運行過程
①.吸附及離子交換
采用活性分子篩濾料去除氨氮的原理為：
a.分子間的色散力吸附溶液中的NH4+，降低NH4+與濾料的表面距離，減少它們之間的距離。
b. 濾料表面帶有負電，吸引陽離子來中和負電性，這種負電性是濾料對NH4+ 陽離子物理吸附的靜電力。
c濾料表面具有大量孔隙和孔道，比表面積大，活性高，在毛細力作用下，NH4+被溶液攜帶迅速進入濾料孔內。迅速與F·F中Na+ 發生離子交換。
②.反復再生
當出水達到一定量時， 活性分子篩會飽和，失去交換能力，須退出運行進行再生。此時出水由其他罐提供，保證連續出水。
再生時要求先對分子篩進行反洗，以去除可能截流的懸浮物等雜質，同時松動分子篩。然后從罐上部進藥液，再生廢液通過排污閥排出。藥洗結束后，zui后進行正洗工藝，*清除分子篩層中殘留的藥液。
系統可采用手動、自動控制兩種方法。每臺罐的工作狀態依次為：運行→再生（反洗、吸藥、置換、正洗）→ 運行；當設備失效時，自動退出運行，啟動再生程序，再生結束后自動投入運行。為保證生產用水的需要，控制系統禁止兩臺設備出現同時再生的情況。
