設備控制系統(tǒng)說明
1、控制系統(tǒng)采用臺達PLC，系統(tǒng)設置時有冗余，選用彩色觸摸屏操作，直觀反映工藝控制系統(tǒng)流程。將溫度控制、頻率調(diào)節(jié)、流量控制、余氯控制以及邏輯控制集為一體，使設備更具人性化，*方便用戶的選擇。
- 溫度傳感器采用K型熱電偶，控制溫度。設置zhui高溫度切斷功能，防止溫度失控造成損失。
- 備有多路4-20mA模塊，可方便實現(xiàn)流量和余氯的在線自動控制。
- 配備標準的485接口， 可實現(xiàn)對上位機的綜合數(shù)據(jù)遠傳和微機顯示，與多種通訊協(xié)議可實現(xiàn)兼容；并且可與貴司現(xiàn)有標準控制系統(tǒng)成功結合, 實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
- 控制屏顯示動態(tài)工藝流程，畫面生動。內(nèi)容豐富，9個主畫面，密碼設定，可使主管充分了解設備使用情況和適時選擇控制方式。
- 適時顯示設備產(chǎn)出量，依據(jù)設備加藥量的變化設備產(chǎn)出量隨之變化。
- 實現(xiàn)并保存設備運行故障檢測記錄，操作人員可隨時了解并排除故障。
- 設備具有多項自動控制方式選擇，流量控制、余氯控制、流量和余氯復合控制,使設備實現(xiàn)自動變量加藥。
9、加氯系統(tǒng)控制PLC響應用戶的控制要求。
10、加氯系統(tǒng)控制箱帶有彩色人機界面，顯示該加氯系統(tǒng)各流程的狀態(tài)以及實時信息，并可通過該人機界面修改運行參數(shù)，控制機組啟停。加氯系統(tǒng)控制箱應帶有緊急停車，按下時按緊急停車程序停止整套加氯系統(tǒng)。
11、加氯系統(tǒng)有就地/遠程兩種控制模式，并設有轉換開關，就地模式時通過控制箱人機界面啟停系統(tǒng)，遠程模式下由廠區(qū)自控系統(tǒng)啟停系統(tǒng)。無論何種模式下，加氯系統(tǒng)控制箱收到啟停系統(tǒng)命令后，均按照控制箱內(nèi)預設啟停程序啟動或停止整套系統(tǒng)。
12、加氯系統(tǒng)控制箱需具備現(xiàn)場總線通訊接口,通過該通訊接口與廠區(qū)自控系統(tǒng)進行通訊。廠區(qū)自控系統(tǒng)可以通過該通訊接口對加氯系統(tǒng)進行系統(tǒng)的啟停操作。系統(tǒng)中各設備主要工況及主要故障信息需通過該現(xiàn)場總線通訊接口向廠區(qū)自控系統(tǒng)實時傳送。
設備連鎖和安全保護：
天緣系列二氧化氯發(fā)生器，系統(tǒng)安全可靠，運行穩(wěn)定，配有一套完整的連鎖安全保護和報警系統(tǒng)，主要包括：
- 設備反應溫度超溫和加熱器的連鎖保護，當反應溫度超溫時，設備自動停止加熱，并有自動恒溫系統(tǒng)保持zhui佳反應溫度。
- 設備鹽酸儲罐液位和計量泵及控制器的連鎖保護，當鹽酸儲罐液位低于設定液位時，計量泵停止工作，設備自動停機，當液位恢復后，設備自動啟動，并在停機前的狀態(tài)下運行。
- 動力水壓力和控制器的連鎖保護，當動力水壓力不夠或水壓連續(xù)5秒不穩(wěn)定時，設備自動停機，恢復壓力，設備自動啟動，并在停機前的狀態(tài)下運行。
- 切斷電源，設備自動停機，恢復電源后，設備自動啟動并在斷電前的狀態(tài)下運行。
5、設備還配備了安全減壓裝置，在反應釜和水射器不正常的情況下，可以通過該裝置減壓，排水，并且做到了*失效，為設備的安全啟停又多了一道防護。
觸摸屏控制說明
實時顯示設備數(shù)據(jù)顯示信息，直觀顯示了鹽酸和氯酸鈉儲藥箱里的液位實時情況。
該界面直觀顯示的是設備外接動力的啟停按鈕。1、2號泵是鹽酸和氯酸鈉溶液計量泵。3號泵是化料器動力泵的啟停按鈕。1號閥是啟動鹽酸吸入閥，啟動后水射器通過負壓吧鹽酸吸入鹽酸儲罐。2號閥是氯酸鈉儲藥箱上水閥，是為了給該箱體補充水位。
設備的控制，設備停止中，意思就是設備處于停止狀態(tài)，當處于下列狀態(tài)時，意思是處于運行狀態(tài)
泵3是手的泵3的啟動停止，閥1和閥2也是一樣，都是手動控制啟動停止，
紅色代表鹽酸的水位，黃色代表氯酸鈉的水位，藍色代表壓力，當需要復位數(shù)據(jù)時，按下歷史數(shù)據(jù)清除1秒鐘即可
