新河機(jī)械廠前進(jìn)*卷揚(yáng)啟閉機(jī)
卷揚(yáng)式啟閉機(jī)，用鋼索或鋼索滑輪組作吊具與閘門相連接，通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)使卷揚(yáng)筒繞、放鋼索從而帶動(dòng)升降的機(jī)械,也叫做鋼絲繩固定式卷揚(yáng)機(jī)。它構(gòu)造較簡單易于制造,維護(hù)檢修方便,廣泛應(yīng)用于各種類型閘門的啟閉。卷揚(yáng)式啟閉機(jī)分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)兩種。雙吊點(diǎn)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)是通過連接軸將兩個(gè)單吊點(diǎn)的啟閉機(jī)連接在一起進(jìn)行同步運(yùn)行，可做成一邊驅(qū)動(dòng)或兩邊驅(qū)動(dòng)。卷揚(yáng)式啟閉機(jī)通常是一扇閘門用一臺(tái)啟閉設(shè)備，安裝在高出閘門槽頂部的閘墩上。中國已生產(chǎn)并投入運(yùn)行的卷揚(yáng)式啟閉機(jī)容量已達(dá)到：啟門力6000kN、啟閉行程30m,及啟門力4000kN、啟閉行程120m。
QPQ、QPK、QPG、QHQ型卷揚(yáng)式啟閉機(jī)系列，并有單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)和配有電驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式，根據(jù)用戶要求加手搖設(shè)置，產(chǎn)品噸位為：5-160T可與平板、弧形閘門配套使用。
QPK型卷揚(yáng)啟閉機(jī)
QPK系列啟閉機(jī)有快速、慢速兩種下降速度，慢速是正常通電情況下的速度；快速是電機(jī)不通電靠閘門自重(或水柱壓力)等荷重作用下帶動(dòng)機(jī)快速下降，其快速值受調(diào)速器控制，不得超過5m/min，快速閉門時(shí)間一般為2min。
新河機(jī)械廠前進(jìn)*卷揚(yáng)啟閉機(jī)
安裝技術(shù)措施（1）啟閉機(jī)安裝前，認(rèn)真清理各安裝部件，并清除各類雜物。減速器、制動(dòng)器及聯(lián)軸器等按照設(shè)計(jì)或使用說明要求加注潤滑油，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件涂抹潤滑脂。 （2）根據(jù)預(yù)埋件位置，以吊點(diǎn)位置縱、橫向中心線為基準(zhǔn)，利用手拉葫蘆或千斤頂調(diào)整啟閉機(jī)位置。在分節(jié)位置先用千斤頂或墊鐵調(diào)平機(jī)架，再連接節(jié)間螺栓，啟閉機(jī)位置經(jīng)檢查符合要求后，將機(jī)體與預(yù)埋件連接。吊裝卷筒裝置等大部件于機(jī)架體上，再調(diào)整定位。 （3）根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，大噸位高揚(yáng)程啟閉機(jī)卷筒裝置需作為單元運(yùn)輸、吊裝。卷筒裝置吊裝至軸承座上后，采用千斤頂?shù)日{(diào)整工具進(jìn)行開式齒輪中心距及齒輪側(cè)隙的調(diào)整。 （4）安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按施工圖樣的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （5）啟閉機(jī)電氣設(shè)備（負(fù)荷及高度控制、指示裝置及電控柜等）的安裝，應(yīng)符合施工圖樣及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。 （6）傳動(dòng)部分試運(yùn)行 鋼絲繩安裝后吊具將影響傳動(dòng)部分試運(yùn)行，因此在電氣設(shè)備安裝完畢進(jìn)行一次傳動(dòng)部分運(yùn)行，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并進(jìn)行處理。 （7）鋼絲繩安裝時(shí)，纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下極限位置時(shí)，預(yù)留在卷筒上的圈數(shù)不得小于4圈。當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上極限位置時(shí)，鋼絲繩不得纏繞到光圈部分。
（8）啟閉機(jī)試運(yùn)行 1）電氣設(shè)備運(yùn)行準(zhǔn)備：啟閉機(jī)接電試驗(yàn)前，認(rèn)真檢查全部接線并須符合圖樣要求，整個(gè)線路的絕緣電阻須大于0.5MΩ方可通電試驗(yàn)。試驗(yàn)中電動(dòng)機(jī)和電氣元件溫升不得超過各自允許值，并采用本機(jī)自身電氣設(shè)備試驗(yàn)。試驗(yàn)中若有觸頭等元件有燒灼者應(yīng)予更換。對(duì)采用PLC控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)首先對(duì)程序軟件進(jìn)行模擬信號(hào)調(diào)試正常無誤后再進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。 2）空載試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)時(shí)，啟閉機(jī)在其全行程往返3次，并檢查、調(diào)整電氣和機(jī)械部分： ①電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度≤±10％，并測(cè)出電流值。 ②電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象。 ③檢查、調(diào)試上下極限開關(guān)，使其動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。 ④啟閉機(jī)高度及荷重指示準(zhǔn)確反映行程和重量，到達(dá)上下極限位置后，主令開關(guān)發(fā)出信號(hào)自動(dòng)切除電源，啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，均不得有沖擊和其他異常聲音，鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相互摩擦。 ⑥制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)全部打開，其間隙應(yīng)符合規(guī)范要求，并測(cè)出松閘電流值。 3）無水狀況下升降試驗(yàn)。啟閉機(jī)及閘門安裝完成后，將閘門在無水門槽范圍全行程（視現(xiàn)場(chǎng)水位定）升降3次。并檢查以下電氣和機(jī)械部分： ①電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度≤±10％，并測(cè)出電流值。 ②電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象。 ③所有保護(hù)裝置和信號(hào)準(zhǔn)確可靠。 ④所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無沖擊或其他異常聲音。
啟閉機(jī)安裝要求
啟閉機(jī)安裝質(zhì)量保證措施（1）啟閉機(jī)安裝時(shí)，其安裝位置的控制以經(jīng)報(bào)送監(jiān)理復(fù)核且合格的吊點(diǎn)縱、橫向中心線以及啟閉機(jī)平臺(tái)高程為基準(zhǔn)，對(duì)機(jī)架體吊裝粗定位后采用手拉葫蘆進(jìn)行精確調(diào)整。 （2）啟閉機(jī)安裝除安裝位置的控制外，主要控制電氣安裝及整機(jī)調(diào)試工作。電氣安裝及整機(jī)調(diào)試時(shí)，嚴(yán)格按照制造廠提供的說明書、有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求有步驟地進(jìn)行操作。 （3）安裝工序檢驗(yàn)一次合格率95%，焊縫無損探傷一次合格率90%，上道工序交付下道工序合格率*，zui終產(chǎn)品交付驗(yàn)收一次合格率*；優(yōu)良率為95%。 （4）安全施工技術(shù)措施滿足合同要求、符合國家相關(guān)規(guī)范、法規(guī)等要求。無施工責(zé)任重大質(zhì)量事故，無保修責(zé)任影響產(chǎn)品正常使用的事故。 （5）在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，突出工序控制，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。上一道工序不合格，堅(jiān)決不進(jìn)入下一道工序；對(duì)各道工序均實(shí)施“質(zhì)量傳遞卡”制度。 （6）嚴(yán)格按規(guī)定和要求填寫質(zhì)量記錄，確保質(zhì)量記錄真實(shí)、完整、齊全，保證出廠的各種資料準(zhǔn)確可靠，完整齊全。
