脫硫塔防腐樹脂玻璃鱗片膠泥(w)
現如今人們對于防腐問題常常使用玻璃鱗片膠泥防腐涂料、底漆、膠泥等在內的含有玻璃鱗片物質的材料進行施工以達到防腐的目的,那么玻璃鱗片涂料有什么樣的特點才能夠廣泛的應用于各種場面,各種材料之上呢?接下來我們就對玻璃鱗片涂料進行一些了解,解答為什么玻璃鱗片防腐如此的受歡迎。
序:
隨著國家經濟的發展,人們對防腐的需求越來越高,對防腐的技術和材料也有了更高的要求和期望,玻璃鱗片防腐涂料以其優良的耐腐蝕性和簡單方便的施工性能贏得了業內人士的認可和青睞。玻璃鱗片防腐涂料是對玻璃鱗片的一種保護和延長壽命的手段,增加了材料的使用壽命和利用率,符合當前低碳環保的理念,是一種非常值得推廣的防腐材料。玻璃鱗片防腐材料zui初由美國研發制造,后來在日本得到大力推廣運用,當前,我國也正在積極組織研發,一批高素質的科研人員正不辭辛勞地奮戰在研發一線,為其推廣和使用提供一手的創新支持,玻璃鱗片那些優于其它防腐材料的特性,定能在防腐領域一展頭角。
脫硫塔防腐樹脂玻璃鱗片膠泥(w)
玻璃鱗片膠泥特點
1、耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。專家介紹說,鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6~15倍,比普通環氧FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥涂層具有較強的粘結強度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高,而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高,同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強度較好,從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別,鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6m/m℃,兩者之間比較相近,使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性較好,鱗片涂層的破壞是局部的,其擴散趨勢小,易于修復。
6、具有適中的造價。專家稱,與目前FGD裝置中的主要選用:鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,玻璃鱗片膠泥涂層具有的性價比。
7、工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節配比,使涂料能適應多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時間的長短
脫硫塔防腐樹脂玻璃鱗片膠泥(w)
技術參數:
蝕性能 介質名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注:常溫以上只是部分耐防腐介質,不應視為產品規格,詳情咨詢。
項目 指標 項目 指標
外觀 糊狀 凝膠時間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復涂間隔時間,h 24-48
抗壓強度Mpa ≥35 抗拉強度 ≥5MPa
與耐酸瓷磚粘結強度 ≥3.0MPa
與花崗巖粘結強度 ≥2.5MPa
與水泥砂漿或混凝土粘結強度 ≥2.0MPa
玻璃鱗片膠泥與鋼材粘結強度 ≥1.0MPa
脫硫塔防腐樹脂玻璃鱗片膠泥(w)
我廠堅持“以發展為目標,提高經濟效益;以市場為導向,提高競爭能力;以人才為根本,強化企業管理;以安全生產為宗旨”的經營思路,以“質量過硬、管理嚴格、安全生產”樹立了良好的企業形象,公司已經成為一個具有較強經營承包能力和市場競爭能力的中型實體企業,并繼續以迅猛的勢頭向做大、做強發展,集團企業發展奠定了良好基礎。
序:
現如今人們對于防腐問題常常使用玻璃鱗片膠泥防腐涂料、底漆、膠泥等在內的含有玻璃鱗片物質的材料進行施工以達到防腐的目的,那么玻璃鱗片涂料有什么樣的特點才能夠廣泛的應用于各種場面,各種材料之上呢?接下來我們就對玻璃鱗片涂料進行一些了解,解答為什么玻璃鱗片防腐如此的受歡迎。玻璃鱗片膠泥一般是以耐腐蝕屬豬為主要的成膜物質,然后添加薄片狀的玻璃鱗片,主要的原料然后添加各種各樣的添加劑組成的涂料。玻璃鱗片具有以下的優點,首先就是優良的耐磨損的性質,以及非常好的抗介質的滲透性,加上硬化時的收縮率比較低然后就是襯里與基體的連接性好,并且施工的方式非常靈活這一切的特點都說明它非常的適合各種場合的施工和防腐蝕工作的保護,所以玻璃鱗片涂料才能如此受歡迎吧。
產品特點:
1)玻璃鱗片膠泥對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小。
3)熱膨脹系數小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
脫硫塔防腐樹脂玻璃鱗片膠泥(w)
化學指標 ;
1. 玻璃類型:SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO
C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%
2. 化學性能
腐 蝕 環 境 25 ℃ 93 ℃
玻璃種類 冰醋酸 10%HCI 10%H2SO4 10%HNO3 28%nh4oh H2O
C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95
E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64
注:測試數據為9.5um厚涂膜在96度的各種介質中浸泡24h后的失重百分比。
使用說明:
1、必須按我廠要求比例配合,經攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時內用完。
2、玻璃鱗片膠泥施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,
3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現一切后果我廠概不負責。
4、配漆與涂漆過程中,禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴,以免造成膠變質。
5、施工完成可以烘干或自干,自干須固化7天后交付生產使用。
當存在以下任何情況則不進行玻璃鱗片膠泥襯里施工:
1.工作區域的相對濕度超過85%。
2.表面溫度未超過工作區域空氣露點溫度3℃。
3.表面的溫度或工作區域空氣的溫度高于32℃或低于10℃。
玻璃鱗片膠泥內襯工作通過用平滑的滾刷來完成。如制造商的要求更嚴格,則保留這些更嚴格的要求。
對技術人員要求:
1、防腐作業為手工操作,故施工質量,在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。
2、防腐層的表面質量、玻璃鱗片排列狀態、厚度控制,主要依靠施工者的技術水平及施工經驗。
3、玻璃鱗片膠泥防腐層必須*封閉。端面、連接面及拐角處,為防止應力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷,應采取玻璃布增強等補償措施。
4、施工應配備混料設備以zui大限度地減少配料氣泡的生成。