新疆前進水工QHQ弧門卷揚式啟閉機
QPK啟閉機
啟閉機械設有快速、慢速兩種下降速度，慢速是正常通電情況下的速度，快速是電機不通電靠閘門自重（或水柱壓力）等荷重下帶動機構快速下降，其快速值受調速器影響，不得超過5m/min，快速閉門時間一般為2min。可以根據啟門高度，用戶應提供參數值或給出閘門銷軸中心至啟閉機底座距離，有拉桿時則銷軸中心應為zui高位置一節的上軸孔中心
卷揚式啟閉機
操作程序1一般說明本機采用現場控制，現場監視閘門位置的控制方式。提升閘門前，首先利用塔體內的充水平壓系統進行充水平壓，使門體上、下游的水壓力大至相等，經確認平壓之后，才能進行提升閘門操作。2閘門提升操作程序按控制柜“起升”按鈕，電動機作提升方向旋轉，閘門上升，*極限位置時，高度傳感器(或主令控制器)動作并自動切斷電源，制動器抱閘，啟閉機停止運行。閘門提升后，若*不用，應將其鎖定到檢修平臺。3閘門下放操作程序關閉閘門之前，應先通過點動，使閘門稍微提起，解除對閘門的鎖定，然后按控制柜“下降”按鈕(閘門鎖定已解除)，電動機作下降方向旋轉，閘門下降，至下極限位置時，高度傳感器(或主令控制器)動作，并自動切斷電源，制動器抱閘，啟閉機停止運行
卷揚式啟閉機的機架（概念、制作）
卷揚式啟閉機機架主要用于安裝啟閉機各組成部件，并將荷載傳遞給基礎，保證啟閉機正常運行，其特點是機加工量大，制造尺寸精度要求高。該機機架外形尺寸設計要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm，各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。普通機床不能滿足加工要求，必須有特定銑床來完成加工，整臺銑床由床身導軌、銑削動力頭和墊塊組成。床身導軌的長度大于所加工機架的長度，當兩個加工面間的高差超過動力頭的調節范圍時，可用已在磨床上加工好的墊塊來調節高度，整個銑床可以根據需要放置在不同的位置。在銑削前，先將機架放在平臺上，劃出機架的攔腰線，然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差，從而測出待加工面的加工余量，同時還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進行銑削時，動力頭與銑刀盤的中心線垂直于待加工面，具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序，粗銑后留1～2mm的加工余量，這樣加工出來的機架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時間比其它方法加工所需要的時間短，效果十分理想。2卷筒卷筒外形尺寸根據需要設定，簡體壁厚根據外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，采用鑄鋼ZG270—500，分段鑄造后焊接成一體。卷筒焊接成形后，對接焊縫應進行無損探傷檢驗，并進行高溫退火熱處理，消除應力，穩定組織，為保證筒體加工精度做好準備。加工時主要保證：①卷筒壁厚均勻，各處筒壁厚度差不超過8mm；②卷筒外圓與內軸孔同軸度不超過0.3mm；③卷筒與大齒輪連接的凸外緣與卷筒內孔的同軸度不超過0.3mm，垂直度不超過0.6mm。為了保證卷筒壁后均勻，在加工前應注意檢測其壁厚值是否超差，若偏差較大，可采用借中心的方法予以調整。為了保證卷筒內外圓的的同軸度，應在卷筒外圓加工完畢后，以外圓為基準鏜出卷筒內孔。為了保證開式齒輪的嚙合間隙，應特別注意卷筒凸外緣與大齒輪止口的公稱尺寸，二者之間的公差不宜過大，避免嚙合間隙一側過大而另一側過小，同時注意卷筒凸外緣端面與卷筒外圓的垂直度。這樣才能保證大齒輪的外徑與卷筒軸同心，從而在裝配中保證開式齒輪副嚙合間隙的*性。
新疆前進水工QHQ弧門卷揚式啟閉機
啟閉機的維護保養
維修養護是閘門啟閉機運行管理的重要內容，啟閉機的維護應本著“安全*預防為主”原則，必須做到“經常維護，隨時維修養重于修，修重于搶。”1、維修保養內容技術：包括“清潔、緊固、調整、潤滑”八字作業。清潔是針對啟閉機的外表、內部及制動輪圓周面、電器接點、電磁鐵吸合接觸面和周圍環境，定期進行清潔。啟閉機房內外門窗一周清掃一次，場地上的工器具應及時整理，擺放整齊。緊固是對壓力油系統中的螺紋管接頭、密封用壓蓋螺栓等進行緊固，防止松動造成漏油，對基礎、法蘭等各種定位螺栓、高強螺栓、鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯接螺栓進行緊固，如松動會改變被聯接零部件的受力和運動情況，并構成事故隱患。調整：①對軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側間隙、制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙調整。②對制動器的松閘行程、離合器的離合行程、安全 限位開關的限位行程和閘門啟閉位置指示行程進行調整。③對轉動皮帶、鏈條等松動及彈簧彈力大小的調整。④電流、電壓、制動力矩、啟閉機的流量壓力、速度等 調整。潤滑：對啟閉設備中有相對運動的零部件，均需保持良好的潤滑。2、維修保養作用：經常進行必要的維護作業可以減少磨損，消除隱患和故障，保持設備始終處于良好的技術狀況，以延長使用壽命，減少運行費用，確保安全可靠地運行。
