300KN全自動壓力試驗機【產品特點】
1、220V供電，實驗室電源布局方便。
2、伺服電機驅動，與傳統油壓方式的相比，無漏油、伺服閥卡死等弊病。
3、*。
4、負荷傳感器測力，精度高，測量范圍可達全量程的2%-*。
5、與傳統液壓方式的相比，不用年年換油，省去換油費用，且無易損件，性價比高。
6、具備完善的限位保護、超載保護、急停等安全保護功能。
300KN全自動壓力試驗機【儀器簡介】
本試驗機采用油缸下置式主機，自主研制的全數字顯示放大器，顯示包括試驗力、試驗力峰值等。本機用于測定水泥試塊抗壓強度試驗，zui大載荷300kN，加載形式為液壓，本機用于各大專院校，工礦企業建筑施工單位，測力裝置采用數字顯示，測力部分結構緊密造型美觀，操作維修方便，是建筑行業*的理想測試設備。
300KN全自動壓力試驗機【技術參數】
zui大試驗力 | 300kN |
測力范圍 | 4%～*FS |
試驗力示值相對誤差 | ≤±1% |
上下壓板尺寸(mm) | Φ106 |
上下壓板zui大間距(mm) | 270 |
活塞直徑和zui大行程(mm) | φ125mm×100mm |
液壓泵額定壓力 | 25MPa |
液壓泵額定壓力(MPa) | 40 |
電源功率(kW) | 三相0.75 |
主機外形尺寸（長×寬×高）(mm) | 850×620×1340mm |
重量(kg) | 約350Kg |
300KN全自動壓力試驗機【設備結構】
本機由機架.光杠，測力數字顯示裝置.油泵.送油閥及回油閥等部件組成，測力部分均安裝在一個箱座上。
1、機身部分：如圖一所示，油缸（11）與橫梁（2）及兩根立柱（8）連成一個整體，橫梁上裝有上壓力板（6）可更換抗折裝置上座。而固定在底座上的工作油缸（11）其活塞可上升80ｍｍ，當活塞上升時，為防止粉末進入油缸而備有防塵罩（10）。當試件放在抗折裝置（9）的壓板上時，上壓板底部的凹球座（5）連接球頭柱（3）頂端的凸球座接觸，以此可以自動調節上下壓板的平行，使試件受力均勻；當做抗折試驗時將上壓板的裝置卸下換上抗折裝置上座即可。工作油缸與工作活塞是組合密封，在油缸的內壁上部嵌組合密封圈，活塞與油缸之間有微量溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道。這種結構可以使工作油缸與活塞之間摩擦減小到極小限度，從而保證了試驗機的精度。
2、測力數字顯示裝置： 祥見“壓力試驗機數字測力儀操作方法”
3、液壓轉動系統原理
圖2 油箱（1）內的油經濾油器（2）被吸入油泵（4）經油泵出油管至送油閥（5）當回油閥（8）*關閉時，油壓升高將壓力油送入工作油缸內可使柱塞式油缸內的活塞升起，油缸內腔通過油管與回油閥（8）相連，油缸內的壓力油通過傳感器，在經過數顯測力儀顯示力值的大小。
300KN全自動壓力試驗機【安裝試車及保養】
1.試驗機安裝在清潔干燥，溫濕度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房間里。
2.安裝地點應位置適當（一般離墻50cm)，便于操作和維修保養。安裝平臺面積為100×50cm。
3.加油：由于氣候變化，所用油略有不同，用油規格如下：當環境為15±5℃時建議采用46#液壓油；當環境溫度為25±5℃時建議采用68#液壓油。
4.內外要保持清潔，對無保護表面應經常涂防銹油，不使用時應該用機罩罩起來。
5.電源為三相三線制，并應可靠接地。接通電源后，儀表有顯示。
6.以上工作準備就緒，經檢查無誤后，方可進行試機。
300KN全自動壓力試驗機【配置清單】
1．主機 1臺
2．數顯控制系統 1套
3．微型打印機 1臺
4．壓盤 2塊
5．技術資料：
包括： 使用說明書
軟件使用手冊
合格證、裝箱單
300KN全自動壓力試驗機【使用操作】
1.接通電源，打開回油閥，關閉送油閥，啟動油泵電機，使電機油泵預熱15分鐘以上。
2.將試件放在下壓板的臺面中心位置。調整墊塊。使上壓板距離試件2-30ｍｍ
3.按《數字式測力儀說明書》操作。
4.關閉回油閥，打開送油閥，按試驗要求的加荷速度對試件加荷。
5.加荷到試件破裂后，緩慢打開回油閥時下壓板回落，清除破裂試件后放上新試件，進行下次試驗。
300KN全自動壓力試驗機
