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磷酸鐵鋰是一種新型鋰離子電池電極材料。其特點是放電容量大,價格低廉,無毒性,不造成環境污染。世界各國正競相實現產業化生產。磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池。
鋰電池正極漿料-磷酸鐵鋰漿料目前的生產現狀:
磷酸鐵鋰鋰電池正極漿料目前一般采用砂磨機進行研磨細化,一般可達到1-2μm。但是使用砂磨機研磨細化后,容易出現抱團現象,形成二級團聚體。難以分散,這也成為了鋰電池漿料處理的zui大的難題。
結合多家*鋰電池正極材料廠家,分析可知:如果在砂磨機研磨細化后,漿料再經過CIK研磨分散機,進行分散,漿料的粒徑可以*還原,解決團聚的問題。利用CIK研磨分散機,先將鋰電池漿料的團聚體打開,然后再進行分散,zui終獲得高品質的鋰電池正極漿料。
CIK研磨分散機通過分散裝置中的轉子和定子的精密配合,產生強大剪切力,確保被加工物料每分鐘承受數萬次的剪切粉碎。具有轉速高,運轉穩定,噪音小,功率大,分散均質效果好等特性,并兼有攪拌、搗碎、乳化等多種功能。廣泛應用于醫學試驗、化工制藥、生物制品、食品加工等領域,對于分散搗碎生物、植物、化學、食品、飲料等制品具有的效果。
NKD2000系列研磨分散設備是CIK(上海)公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經過膠體磨細化物料,然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)
NKD2000系列研磨分散機的結構:
研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
NKD2000分散機的特點:
① 線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨
② 定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
③ 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
④ 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
⑤ 高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
NKD2000磷酸鐵鋰研磨分散機設備型號表:
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
NKD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
NKD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
NKD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
NKD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
NKD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
NKD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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