水泥生產過程中，不同揚塵點煙氣粉塵的化學成分、物理性能、工況條件個不相同；其次，采用不同形式的袋式除塵器，其過濾方式、清灰方式、過濾風速相差很遠。而回轉電動星型卸灰閥經過幾十年的研究開發，其種類不斷增加，并更具性和針對性。只有根據實際使用點的工況條件，選用合適的卸料裝置，才能滿足需要，發揮應有的作用。本文簡述圓方口回轉型星型卸灰閥dn200-800基本性能，介紹幾個典型的應用實例。

水泥行業加密封圓方口回轉型星型卸灰閥，不同電動星型卸灰閥葉輪和耐磨材料不同，成本消耗也有不同，用戶在選擇時候，選擇合適自己的才是的

水泥行業加密封星型卸灰閥生產時有一定錐度葉輪和圓錐度殼體內圓配合型：在磨損后，調整葉輪和殼體的軸向尺寸，減小配合間隙，其缺點是結構復雜，制造成本高，使用到一定程度后無法調整間隙，整機報廢。葉輪鑲置耐磨片材，間隙可調整型：密封效果較好，結構復雜，運轉消耗動能較大，制造成本較高。

水泥行業加密封回轉型星型卸灰閥如何使用首先在停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態。停機時，在工藝系統停止之后，應保持星型卸灰閥和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星型卸灰閥停止工作時，必須反復對星型卸灰閥進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。其次開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。使用前應撬離保護套，用活動扳手轉動葉輪軸，待葉輪軸轉動靈活方可使用，切忌用手伸入機內撥轉，以免扎傷手指。使用時應先啟動星形卸灰閥后，方可進料，待物料排空后才能切斷電源。zui后卸灰閥在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。河北泊頭春暉：

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