新余生活污水處理設備*

①預備工作：
澆筑前除對工作人員再次進行澆筑工序、安全教育、技能請求交底外，尚須留意：
A、查看模板支持支架是不是結實牢靠，幾許尺度是不是與規劃相符。
B、查看鋼筋綁扎數量與質量是不是和規劃*。
C、查看止水條、止水帶、模板是不是滿意并裝置精確結實。
D、分配好施工合作比。
E、查看設備用具是不是無缺正常。
F、查看預埋件、預埋套管是不是有錯埋，漏埋。
G、澆注范圍內異物、積水是不是鏟除潔凈。
以上預備工作若未經監理工程師簽認不許澆筑砼。
②新余生活污水處理設備資料的預備和查驗
A、水泥：
a．水泥質量應契合現行的國家規范及有關部頒規范的規則。
b．水泥質量的查驗，按現行的國家規范進行。
c．水泥的運送、保管及運用，應契合下列請求：
①水泥的種類、標號不得稠濁。
②運送過程中應防止水泥受潮。
③大、中型工程應專設水泥庫房或儲罐。水泥庫房宜設置在高燥地址并應有排水、通風辦法。
④堆積袋裝水泥時，應設防潮層，距地上、邊墻至少30cm，堆積高度不得超越15袋。
⑤袋裝水泥到貨后，應標明種類、標號、廠家、出廠日期，別離堆積，并留出運送通道。
⑥先到的水泥應先用。水泥儲運時刻超越三個月、或許對水泥質量有置疑，應從頭查驗，不合格者不得運用。
⑦防止水泥的丟失糟蹋，留意環境保護。
B、骨料
a．若自行開采，骨料的料源，在開采前應進行具體的彌補勘測。一起，應根據技能經濟比較，擬定運用平衡方案，防止發生過多棄料。
b.沖刷、篩分骨料時，應操控好篩分進料量、沖刷水壓和用水量、篩網的孔徑與傾角等，以確保各級骨料的成質量量契合請求，盡量削減細砂丟失。人工砂生產中，應堅持進料粒徑、進粒量及料漿濃度的相對穩定性，以便操控人工砂的細度模數及石粉含量。

新余生活污水處理設備*
c．骨料的堆存和運送應契合下列請求：
①堆存骨料的場地，應有杰出的排水設備。
②不一樣粒徑的骨料有必要別離堆存，設置阻隔設備，禁止彼此稠濁。
③應盡量削減轉運次數。粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自在落差不宜大于3m，超越時應設置緩降設備。
④骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防發生別離。
⑤骨料儲庫房有滿意的數量和容積，并應保持必定的堆料厚度。砂倉的容積、數量還應滿意砂料脫水的請求。
⑥應防止泥土混入骨料。
d．新余生活污水處理設備砂料的質量技能請求如下：
①砂料就質地堅固、清洗、級配杰出；運用山砂、特細砂，應經過實驗證明。并契合JGJ52—92規范。
②砂的細度模數宜在2．4～2．8范圍內。天然砂料宜按粒徑分紅兩級，人工砂可不分級。
③砂料中有活性骨料時，有必要進行專門實驗證明，確保不富含害物質。
④別的質量技能請求應契合有關規則。
e.粗骨料的質量技能請求如下：
①粗骨料的zui大粒徑：不該超越鋼筋凈距離的2／3及構件斷面zui小邊長的1／4：素混凝土板厚的1／2。對少筋或無筋構造，應選用較大的粗骨料粒徑。
②施工中，宜將粗骨料按粒徑分紅下列幾個粒徑級：
a．當zui大粒徑為40mm時，分紅5—20和20—40mm兩級；
b．當zui大粒徑為80mm時，分紅5～20，20～40和40～80mm三級；
c．當zui大粒徑為150(或120)mm時，分紅5～20，20—40，40～80和80～150(或120)mm四級。
③應嚴格操控各級骨料的超、遜徑含量，以規范孔篩查驗，其操控規范：超徑<5％，遜徑<10％。當以超、遜徑篩查驗時，其操控規范：超徑為零，遜徑<2％。
④選用接連級配或連續級配，應由實驗斷定。如選用連續級配，應留意混凝土運送中骨粒的別離疑問。