S型玻璃鋼離心泵概述:
S型、FS型、SL型、SY型、WSY型、FSY型系列玻璃鋼泵,其接觸液體的過流部件均采用聚乙烯醇縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維材料經高溫模壓而成,具有良好的耐腐蝕,耐溫性能高、重量輕、比強度高、不變形等。軸封采用普通型和耐顆粒型機封二種(液下泵不用機械密封)結構合理,消耗功率少。
軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機械密封,密封可靠,密封可靠,使用時間長。
傳動:泵通過爪型彈性聯軸器,由電動機直接驅動。
離心泵選材依據:
普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴重,都不適用。大多塑料對鹽酸都有優良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕。
S型玻璃鋼離心泵使用范圍:
本泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、制藥、稀土、皮革等行業,輸送不含固體顆粒、不易結晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質*的理想設備。
型號說明:
結構圖及外形尺寸:
1 | 泵蓋 | |
2 | 聯接架 | |
3 | 機械密封 | |
4 | 軸套 | |
5 | 軸 | |
6 | 電機 | |
7 | 底座 | |
8 | 泵體 | |
9 | 葉輪 | |
10 | 密封壓 |
型 號 | 吸 入 口 | 排 出 口 | L | 1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | H | Hl | n2 | n1 | d1 | ||||||||||||
DN | D | D 1 | D 2 | b | n | d | DN | D | D1 | D2 | b | n | d | |||||||||||||
S25×25-12.5 | 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4 | 14 | 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4 | 14 | 437 | 180 | 180 | 140 | 150 | 244 | 60 | 200 | 94 | 23 | 4 | 14 |
S40×32-20 | 40 | 145 | 110 | 88 | 18 | 4 | 18 | 32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4 | 18 | 458 | 192 | 200 | 150 | 150 | 252 | 82 | 258 | 120 | 40 | 4 | 14 |
S40×32-32 | 40 | 145 | 110 | 88 | 18 | 4 | 18 | 32 | 138 | 100 | 78 | 18 | 4 | 18 | 540 | 230 | 240 | 160 | 155 | 262 | 85 | 315 | 145 | 55 | 4 | 18 |
S50×40-20 | 50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4 | 18 | 40 | 145 | 110 | 88 | 19 | 4 | 19 | 535 | 226 | 240 | 160 | 155 | 262 | 100 | 295 | 145 | 55 | 4 | 18 |
型號 | 吸 入 口 | 排 出 口 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | n1 | d1 | 電機功率KW | ||||||||||||
DN | D | D1 | D2 | b | n | d | DN | D | Dl | D2 | b | n | d | ||||||||||||
S50×32-32 | 50 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4 | 18 | 32 | 135 | 100 | 75 | 18 | 4 | 18 | 945 | 319 | 420 | 310 | 370 | 80 | 435 | 250 | 4 | 24 | 4 |
S65×50-20 | 65 | 180 | 145 | 120 | 21.5 | 4 | 18 | 50 | 160 | 125 | 100 | 21.5 | 4 | 18 | 830 | 250 | 420 | 250 | 320 | 90 | 360 | 210 | 4 | 18.5 | 3 |
S65×50-32 | 65 | 185 | 1 45 | 122 | 22 | 4 | 18 | 50 | 165 | 125 | 102 | 22 | 4 | 18 | 1020 | 345 | 420 | 310 | 370 | 90 | 430 | 250 | 4 | 24 | 5.5 |
S80×65-32 | 80 | 195 | 160 | 135 | 23.5 | 4 | 18 | 65 | 180 | 145 | 120 | 21.5 | 4 | 18 | 1022 | 370 | 520 | 310 | 410 | 100 | 450 | 250 | 4 | 24 | 7.5 |
S80×65-32 | 80 | 195 | 160 | 135 | 23.5 | 4 | 18 | 65 | 180 | 145 | 12C | 21.5 | 4 | 18 | 1150 | 370 | 520 | 310 | 410 | 100 | 480 | 250 | 4 | 24 | 11 |
性能參數:
型號 | 流量 Q m3/h | 揚程 H m | 轉速 n r/min | 效率 η % | 汽蝕余量 (NPSH)r m | 電機功率 N kW |
S25×25-12.5 | 3.2 | 12.5 | 2900 | 41 | 3 | 0.55/0.75 |
S40×32-20 | 6.3 | 20 | 2900 | 50 | 3 | 1.1/1.5 |
S40×32-32 | 6.3 | 32 | 2900 | 45 | 3 | 2.2/3 |
S50×40-20 | 12.5 | 20 | 2900 | 53 | 3 | 2.2/3 |
S50×32-32 | 12.5 | 32 | 2900 | 5l | 3 | 4.0/5.5 |
S65×50-20 | 25 | 20 | 2900 | 64 | 3 | 3.0/4 |
S65×50-25 | 25 | 25 | 2900 | 6l | 3 | 3.0/4 |
S65×50-32 | 25 | 32 | 2900 | 60 | 3 | 5.5/7.5 |
S80×65-32 | 50 | 32 | 2900 | 69 | 4 | 7.5/11 |
S100×80-50 | 100 | 50 | 2900 | 73 | 5 | 22/30 |
安裝說明:
1、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免使變形影響運行性能和壽命。
2、泵與電機是整體結構,安裝時無需找正,所以安裝時十分方便。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
6、泵用于吸程場合,應裝有底閥,并且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水,漏氣現象。
7、排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。
8、安裝后撥動泵軸,葉輪應有摩擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。
9、泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。