蘇州韻藍環(huán)保科技有限公司， 成立于2003年，注冊資金1000萬，從事廢氣處理研究及廢氣治理項目施工十余年，2013年開始建立自己的大氣治理研究室及生產(chǎn)基地。是一家致力于大氣污染治理的綜合性、*

蘇州韻藍環(huán)保科技有限公司以廢氣處理設備科研、制造、工程設計和安裝為一體，是環(huán)保設備的專業(yè)制造基地。主要生產(chǎn)經(jīng)營微波催化廢氣處理設備、光氧催化廢氣處理設備、催化燃燒設備、洗滌塔、等離子廢氣處理設備等，產(chǎn)品品種更全，質(zhì)量更優(yōu)，服務更健全。在“安全、高效、經(jīng)濟、適用”的戰(zhàn)略方針下，韻藍公司以自主研發(fā)核心技術為基礎，充分吸收國內(nèi)外進技術精髓，在*產(chǎn)業(yè)化和設備國產(chǎn)化的進程中，緊密依托專業(yè)的研發(fā)設計團隊、生產(chǎn)安裝團隊及售后服務團隊不斷進行技術改進，完善提升產(chǎn)品性能，形成了公司*的“實踐積累、科技創(chuàng)新，滾動發(fā)展、行業(yè)”的發(fā)展模式。

蘇州韻藍環(huán)保科技有限公司
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定型機廢氣成分復雜，常含有大量亞微米級的粘稠性顆粒，單一的常規(guī)工藝的處理效率不高，需采用包括高壓靜電除塵技術在內(nèi)的組合工藝，對煙氣進行深度處理，才能達到良好的凈化效果。組合工藝。，可使部分有機化合物從氣態(tài)分子冷凝、集聚成為液態(tài)顆粒，有助于提高后續(xù)凈化單元的效率。采用過濾吸附和濕式洗滌等凈化方法，對油煙的凈化效率可達60%~75%，而采用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種方法可獲得95%以上的凈化效率。
我國定型機煙氣治理工作，已經(jīng)歷以機械除塵為主的“簡單治理”　和以濕式洗滌為主的“達標治理”　兩個階段。各種治理方法在維護周期、投資運行成本、操作簡便性和安全可靠性等方面，存在顯著差異。實踐證明，單一工藝設備難以達到有效治理廢氣的目標。例如，采用濕式洗滌法時，出口煙氣不但有大量油煙，而且有更多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活。
深度凈化。焚化燃燒對油煙雖然具有很高的去除效率，但考慮到運行成本和操作簡便性和安全可靠性，在實際中很少被采用。在各種定型機含油煙氣治理技術中，高壓靜電除塵法的凈化處理效果zui為顯著，具有除塵效率高和設備結構緊湊等優(yōu)點。正確維護、消除火災事故隱患，及時清理、減緩高壓電極污染，是確保高壓靜電除塵設備正常使用和穩(wěn)定運行的關鍵。
取得的成效
定型機廢氣導致的環(huán)境污染問題，已經(jīng)引起人們的高度關注。近幾年來，我國東南沿海的部分城市，針對印染定型機煙氣的專項治理工作已經(jīng)取得一定成效。以浙江省紹興縣為例，該縣從2006年開始深入推進“染整革命”，組織開展名為“藍天行動”的印染行業(yè)定型機廢氣專項整治行動，實現(xiàn)由“治水”向“治氣”的重大轉折。該行動要求染整企業(yè)安裝的廢氣凈化裝置，且必須符合環(huán)保、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部門的規(guī)范規(guī)程和檢驗標準，廢氣收集率達到90%以上，總顆粒物的去除率達到80%，油煙去除率達到75%，且對凈化處理后的廢水和廢油采取防治二次污染的措施。到目前該縣的定型機基本都安裝了廢氣凈化裝置，區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量得到顯著改善。
存在的問題
定型機廢氣的專項治理取得一定的成效，因國外配套的熱能回收與煙氣治理設備，存在價格昂貴和維護不便等缺點;多數(shù)企業(yè)采用國內(nèi)自行研發(fā)的治理方法，包括：機械凈化、濕式洗滌、靜電捕獲和焚燒凈化等單一工藝，水/氣熱回收-靜電除塵法和氣/氣熱回收-噴淋洗滌法等組合工藝。與“有效回收熱能、煙氣達標排放、運行穩(wěn)定可靠”等技術要求相比，現(xiàn)已實施的定型機廢氣治理工程，不同程度地存在著煙氣凈化效果不高、熱回收潛力巨大、存在火災事故隱患等問題。此外，由于我國沒有相關的排放標準和相應的檢測方法，難以有效實施對定型機煙氣排放的環(huán)境監(jiān)管。