一、概述
陶瓷過(guò)濾是當(dāng)今*的固液分離技術(shù)，以其節(jié)能降耗、清潔環(huán)保、可實(shí)現(xiàn)資源再利用等優(yōu)勢(shì)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用。陶瓷過(guò)濾機(jī)是陶瓷過(guò)濾技術(shù)成功應(yīng)用的一個(gè)*，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)大規(guī)模的推廣已產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。二十世紀(jì)八十年代初，芬蘭奧托昆普公司研制成功可用作過(guò)濾介質(zhì)的陶瓷過(guò)濾板，陶瓷過(guò)濾板孔徑通常為1——5微米（zui常用的為1.5——2.0微米）,這樣的微孔能產(chǎn)生強(qiáng)烈的毛細(xì)作用,陶瓷過(guò)濾機(jī)工作時(shí),在真空泵的作用下,只有液體通過(guò)微孔成為濾液,而固體和氣體被阻隔在濾板表面成為濾餅,實(shí)現(xiàn)了固液分離。
新型過(guò)濾介質(zhì)的誕生對(duì)于固液分離技術(shù)的發(fā)展具有劃時(shí)代的意義，陶瓷過(guò)濾板能夠產(chǎn)生毛細(xì)作用并且具有優(yōu)異的機(jī)械性能，使得陶瓷過(guò)濾機(jī)與其它以濾布為過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾機(jī)相比具有許多優(yōu)勢(shì)，正介于此陶瓷過(guò)濾機(jī)得到廣泛應(yīng)用。陶瓷過(guò)濾機(jī)可廣泛用于有色金屬礦山、煤炭、化工、制藥、等行業(yè)的脫水處理，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
二、陶瓷真空過(guò)濾機(jī)主要特點(diǎn)
（1）節(jié)能高效：處理能力大，節(jié)電效果明顯。處理能力＞1100kg／m2h，用電＜0.5kWh／th，與傳統(tǒng)圓盤(pán)、外濾過(guò)濾機(jī)比較，節(jié)約能耗80％以上。
（2）自動(dòng)控制：高性能系列機(jī)型采用程序自動(dòng)控制、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)清洗，降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，可減少操作人員數(shù)量。
（3）完善的自動(dòng)保護(hù)功能：具有故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、故障的屏幕顯示功能、高低液位報(bào)警顯示，并自動(dòng)排除或關(guān)機(jī)人工處理。
（4）結(jié)構(gòu)牢固、經(jīng)久耐用：本機(jī)采用微機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，主要傳動(dòng)部件采用免維護(hù)設(shè)計(jì)，降低故障停機(jī)率，槽體內(nèi)攪拌系統(tǒng)采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，保證其使用壽命可達(dá)10年以上。
（5）提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)輸成本：由于過(guò)濾處理后的精礦水份很低，可大大提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，并降低運(yùn)輸過(guò)程中的運(yùn)輸成本及損耗。
（6）環(huán)保效果明顯：由于濾液清澈，可反復(fù)利用，減少排放，符合當(dāng)前清潔生產(chǎn)的環(huán)保大趨勢(shì)。
三、結(jié)構(gòu)原理：
陶瓷真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括：裝有若干組陶瓷過(guò)濾板圓盤(pán)而形成的轉(zhuǎn)子，產(chǎn)生自耦切換現(xiàn)象的抽吸和沖洗作用的分配頭、防止固體沉淀的攪拌器、消除過(guò)濾板吸附固體所需的刮刀，對(duì)過(guò)濾板腹腔內(nèi)部向外沖洗及超聲波振蕩的清洗系統(tǒng)，保持一定漿料液位的槽體和運(yùn)行程序控制系統(tǒng)。
過(guò)濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，過(guò)濾板由于抽真空的作用，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)浸沒(méi)在槽內(nèi)的漿料液面下，使過(guò)濾板表面形成一層固體顆粒堆積層，液體通過(guò)了過(guò)濾板由分配頭切換進(jìn)入真空桶。當(dāng)吸有堆積層的過(guò)濾板離開(kāi)漿料液面，形成濾餅，由于真空的作用繼續(xù)脫水，使濾餅進(jìn)一步干燥。
轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至裝有刮刀的部位，使濾餅卸下，由皮帶傳輸機(jī)送至所需的地方。
卸下濾餅后過(guò)濾板運(yùn)轉(zhuǎn)位置到達(dá)自耦切換成與抽真空流向相反的沖洗位置，形成從過(guò)濾板內(nèi)部向外的沖洗作用，清除堵塞在陶瓷微孔內(nèi)的顆粒。然后重新浸入漿料。
當(dāng)過(guò)濾機(jī)運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后，可進(jìn)行對(duì)過(guò)濾板的全面沖洗，所使用的反向沖洗液可加入化學(xué)劑，并協(xié)同超聲波振蕩，以保持過(guò)濾機(jī)的高效運(yùn)行。
四、技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | ZS-1 | ZS-3 | ZS-8 | ZS-12 | ZS-20 | ZS-24 | ZS-30 | ZS-36 | ZS-45 | ZS-60 |
過(guò)濾面積m2 | 1 | 3 | 8 | 12 | 20 | 24 | 30 | 36 | 45 | 60 |
濾盤(pán)數(shù)量 | 1 | 3 | 4 | 6 | 10 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 |
濾板數(shù)量 | 12 | 36 | 48 | 72 | 120 | 96 | 120 | 144 | 180 | 240 |
裝機(jī)功率KW | <6 | <8 | <8 | <9 | <11 | <14 | <20 | <23 | <28 | <35 |
濾盤(pán)轉(zhuǎn)速r/min | 0.5～1.5 | |||||||||
真空泵功率KW | 1.65 | 1.65 | 1.65 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
攪拌裝置KW | <2.5 | <2.5 | <2.5 | <2.5 | <3.5 | <3.5 | <5.5 | <5.5 | <7.5 | <11 |
主軸電機(jī)KW | <0.75 | <1.6 | <1.6 | <1.6 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | 5.5 |
運(yùn)行功率KW | <5.0 | <7.0 | <7.0 | <7.5 | <10 | <12 | <15 | <18 | <18 | <25 |
長(zhǎng)(m) | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 3.2 | 5.0 | 5.2 | 5.8 | 6.5 | 7.5 | 8.0 |
寬(m) | 1.6 | 1.6 | 2.3 | 2.3 | 2.3 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.3 |
高(m) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.65 | 2.65 | 2.65 | 2.65 | 3.0 |
