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膠水流量計數據遠程監控

膠水流量計

流量計是采用差動式靶式流量計原理，保證瀝青流量計的耐用性、實用性，使用壽命長等特點，同時使流量計測量精度高，穩定性好的優勢。用于各種流量計量的流量測量儀表，流量計整套系統

由：流量傳感器（力傳感器）、智能液晶主機、測量管等組件構成。流量計也可適用于各種純凈贓污及腐蝕性介質的測量。由于它具有量程范圍大、精度高、性能穩定、能測高溫、高粘度液體、安裝簡易、操作方便等諸多優點，適用于石油開采、煉油、化工、商業、儲油庫等工業部門的流體計量。

口 徑：DN15～DN500mm

公稱壓力：0.6～42MPa

工況溫度：-200℃～-30℃

精 度：±0.1

量 程比： 1：8

殼 體：碳鋼；不銹鋼(或按用戶要求協商提供)

供電方式：無需電源；

輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協商提供)

防護等級：IP65；IP67

防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4

執行標準：Q/BET05-06

表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢

連接法蘭：國標（GB/T）系列；化工（HG）系列；機械（JB/T）系列；亦可按客戶要求協商制作

1.整臺流量計在設計中無可動部件，瀝青流量計結構,拆卸方便

2.流量計可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）

3.整機可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa高壓

4.流量計內設自檢程序，故障現象一目了然

5.傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠

6.可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定

7.具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線瀝青流量計，安裝費用低

8.具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方

9.流量計具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇

10.能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量

11.計量準確，精度可達到0.2%?

12.重復性好，一般為0.05～0.08%，測量快速

13.壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右

14.抗干擾，抗雜質能力特強

15.可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍

16.低功耗電池現場顯示，能在線直讀示值，示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖

17.安裝簡單方便，極易維護

18.多種輸出形式，能遠傳各種參數

19.抗震動性強，一定范圍內可測脈動流

1、儀表安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向*，安裝位置應注意便于讀數。

2、儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，防止儀表計數器部分受損害。

3、儀表中的瀝青軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應安裝成垂直位置（分度“0”應在上面），以減少瀝青齒輪與殼體之間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數，可將計數器（表頭）旋轉90°或180°。

4、儀表安裝前，管道必須*清洗，在整個管路系統中，若無嚴格的過濾裝置時，應在儀表前安裝過濾器，以防雜質進入表內。

5、儀表應安裝在泵的出口端，流量調節閥應安裝在儀表的下游。使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調節閥或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。

6、儀表在使用時，應使表內流滿液體。被測液體內不應混有氣體，否則測出氣和液的混合容積，使測量不準，液體內混有氣體時，必須在儀表上游安裝氣體分離器。

7、管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現象，否則將影響儀表正常工作。

8、流量超過規定zui大流量時，瀝青隨著轉速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應避免使用。低于zui小流量，雖仍能計量，但誤差增大。流量計的起動流量約為zui大流量的2%，正常工作流量為zui大流量的70%-80%。

9、由于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內流通。當儀表停用后，儀表內充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內液體粘度降低后才能使用。否則粘液會咬住傳動零件，致使儀表損壞。

10、被測液體溫度不應高于規定值，否則，儀表不能正常工作，甚至會卡住不動。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月形空間體積增加，是儀表“走得慢”，測量室為鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時，附加誤差為+0.14%/100℃.

11、每臺儀表出廠時，均用7號機械油在室溫條件下標定，在常溫下，油的粘度約為10mpa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，可調換雙層齒輪。

12、嚴禁掃線蒸汽和水通過儀表。

不充許直接在流量計測量管前后端安裝閥門、彎頭等*改變流體流態的部件。如果需要在流量計前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應盡量保證前后直管段長度。

（流量計帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因！）

1、當管道內被測介質流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現象的主要原因有：

a、安裝前后流量計水平度不*，以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在；

b、流量計*運行，其傳感器內部應力釋放產生微變；

c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移；

以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。

d、流量計殼體接地不良；

處理方法：用戶重新接地。

e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住；

處理方法：關閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。

2、流量計工作過程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：

a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；

處理方法：參照處理雜物方法。

b、高結圬條件下，靶片和靶桿產生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量示值非正常增加；

處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。

3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：

a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，*影響被測介

質流態；

處理方法：調整安裝狀態。

b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等*干擾被測介質流態部件；

處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。

c、旁通管道泄漏 ；

處理方法：檢查及更換旁通管路。

d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；

處理方法：參照前面處理雜物方法。

4、流量計無示值或無發信號，其原因主要有以下四種：

a、電源接觸不良或脫落 ；

處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，

應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。

b、流量計電路損壞；

處理方法：返廠修理。

c、顯示屏損壞 ；

處理方法：返廠更換。

d、用戶信號接收系統故障；

處理方法：檢查、排除故障。

5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現象主要原因有：

a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無力感應；

處理方法：裝配相同規格的靶片。

b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ；

處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數據有無變化。

c、被測介質流量太小，低于流量計的zui小刻度流量；

處理方法：返廠重新更換受力元件。

·         售后服務

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