：汪工
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專業金屬檢測實驗室，十余年行業檢測經驗，涉及金屬檢測、腐蝕檢測、閥門型式試驗、非金屬等各類檢測服務。SSC試驗，HIC試驗，晶間腐蝕，機械性能，成分分析，API624，IP等級，老化試驗，3.2證書，焊接工藝評定等，國內資質認可。歡迎詳詢。
無錫SSC硫化氫應力測試
無錫SSC硫化氫應力測試
機理 SCC 的發生機理通常認為：在應力作用下使金屬發生滑移，破壞鈍化膜或腐蝕產物層，裸露金屬發生力學一化學反應產生局部腐蝕；與此同時，被破壞的鈍化膜可再鈍化，如再鈍化速度低于(但不能過低)鈍化膜破壞速度，則應力和腐蝕協同作用，便發生SCC。影響因素 影響SCC 的主要因素有：(1)環境因素包括濃度、pH 值、溫度等。通常提高有害離子濃度將增加SCC 敏感性。pH 影響表面的穩定性，不穩定時易發生SCC。升高溫度將加速SCC 的產生。(2)冶金因素包括成分、結構和熱處理等，一般化學成分能顯著改變合金的抗應力腐蝕破裂性能。應力腐蝕破裂敏感性還與晶粒大小和形狀、軋制方向、熱處理制度(如回火溫度)、析出物成分和分布及相變程度有關。(3)應力因素。通常，SCC 敏感性隨拉伸應力的增大而增加，并在等于或大于材料屈服點時zui嚴重。應力腐蝕破裂過程分誘導期和擴展期。誘導期長短取決于合金的性能、腐蝕環境的特征以及應力大小。擴展期主要由裂紋*的電化學過程控制。對合金一環境的特定組合而言，常存在著SCC 的臨界應力。對高強鋼、鋁合金、鈦合金而言，正在運用斷裂力學手段來評價KISCC(KISCC 是在給定環境中不引起裂紋擴展的zui大應力強度因子)，為工程設計者提供有效實用數據。預防措施 SCC 的防止手段有：(1)盡量降低拉伸應力。在某些應用中可用退火處理來消除殘余應力，有時也可采用噴丸處理使表面造成壓應力。(2)控制腐蝕環境，如降溫、除去有害離子或加緩蝕劑等。(3)選擇優良的耐SCC 的合金。(4)改善裝置的結構設計，盡量避免死角和縫隙。(5)采用涂料使合金與環境隔離，對不銹鋼有時可采用陰極保護等。
