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不銹鋼料漿閥

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱上海潘溪閥門制造有限公司
品牌
型號SF45Y-16P
所在地上海市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2016/1/4 15:04:11
訪問次數(shù)586

產(chǎn)品標簽:

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公司介紹主營產(chǎn)品

上海潘溪閥門制造有限公司銷售產(chǎn)品：閘閥、球閥、蝶閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、截止閥、止回閥、隔膜閥、安全閥、電磁閥、減壓閥、疏水閥、過濾器、阻火器、呼吸閥、針型閥、進口閥門、平板閘閥、刀型閘閥、電動閘閥、氣動閘閥、電動球閥、氣動球閥、電動蝶閥、氣動蝶閥、高溫閥門、高壓閥門、電站閥門、工業(yè)閥門、樓宇自控閥、水力控制閥、大口徑閥門、不銹鋼閥門等國標、日標、美標的閥門。
   上海潘溪閥門制造有限公司具有幾十年歷史的大型閥門生產(chǎn)企業(yè)制造商，是全國Z和*有影響力的*閥門制造商。上海潘溪閥門制造有限公司地理*，環(huán)境優(yōu)美，交通便捷。是一家專業(yè)化研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務為一體的大型閥門制造公司。公司已經(jīng)通過ISO9000質(zhì)量體系認證和壓力管道元件制造單位安全注冊證書的專業(yè)閥門生產(chǎn)企業(yè)，為中國通用機械閥門行業(yè)協(xié)會會員，中國石化物資源市場，*公司一級供應網(wǎng)絡，建設部工程建設*產(chǎn)品，國家石油和化學*，中國化工裝備總公司定點生產(chǎn)單位而努力。
   上海潘溪閥門制造有限公司具有*在內(nèi)的加工和檢測設備，公司采用標準有API、ASME、ANSI、BS、DIN、DF、JIS、JPI、GB等*標準。公稱通徑3mm-8000mm，公稱壓力0.1Mpa-42.0Mpa,工作溫度-196℃ -800℃ 的各種閥門，產(chǎn)品材質(zhì)有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼、巴氏合金、蒙耐爾等，可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)各種特殊閥門。公司具有非常嚴謹?shù)目茖W管理制度，產(chǎn)品結構合理、制造工藝**、質(zhì)量可靠、產(chǎn)品廣泛應用于石化、天然氣、冶金、電力、制藥、建筑、污水處理和環(huán)保等行業(yè)，并且遠銷中東、東南亞、歐美等多個國家及地區(qū)、深受用戶廣泛贊譽和信賴。
    上海潘溪閥門制造有限公司成立以來,堅持以人為本,互惠互利,開拓創(chuàng)新的宗旨,把客戶的需求放在*位,為客戶提供*質(zhì)的服務,本著高起點,高質(zhì)量,低價格,完善的售后服務方針贏得了客戶的廣泛支持與信賴,愿上海潘溪閥門制造有限公司能和您攜手并進共創(chuàng)輝煌.

展開顯示更多內(nèi)容

閘閥、蝶閥、球閥、截止閥、止回閥、水力控制閥、汽水分離器、油水分離器等

產(chǎn)品簡介在線詢價

不銹鋼料漿閥系列放料閥有Y型及角式兩種結構形式，根據(jù)實際工況的需要，放料口的形式設計有帶管接及平底兩種，閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的護板，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對其整體進行特種表面處理，使表面硬度達到HRC60~65，具有高耐磨、耐腐蝕的優(yōu)良功能。

不銹鋼料漿閥產(chǎn)品信息

不銹鋼料漿閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項

1、閥門應整齊地存放在通用風干燥斬庫房內(nèi)，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2、安裝前須仔細核對閥門上的標志及合格證是否符合使用要求，并將閥門清洗干凈，清除在運輸、存放過程中造成的損害。
3、本閥門可安裝于任何工作位置，但須注意檢修和操作方便。
4、安裝時應采用標準力矩板手將連接法蘭的螺柱對稱交錯擰緊，并應避免扭曲或過緊。
5、使用過程中應經(jīng)常保持清潔，閥桿螺紋、帶有推力軸承部分必須定期潤滑。
6、電動裝置的維護和保養(yǎng)請按“閥門電動裝置說明書”要求進行。

可能發(fā)生的故障	發(fā)生故障原因	消除方法
1、法蘭連接部分泄漏	1、法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。 2、墊片失效 3、法蘭密封面間有污物	1、將螺栓松開重新均勻擰緊。2、更換墊片 3、卸下清洗法蘭
2、填料函泄漏	1、填料不松或填料壓蓋壓偏 2、填料失效	1、應將填料壓蓋均勻地壓緊 2、更換新填料
3.密封面泄漏	1、密封面間附有污物 2、密封面有損傷	1、清洗密封面 2、重新修磨密封面
4、閥桿轉動不靈	1、填料壓得太緊。 2、閥桿與閥桿螺母間有雜物卡阻。 3、電動裝置出現(xiàn)故障	1、調(diào)整填料松緊度。 2、拆開清洗或修復螺紋損壞部分。 3、按說明書檢查并修復。

產(chǎn)品結構特征

系列放料閥有Y型及角式兩種結構形式，根據(jù)實際工況的需要，放料口的形式設計有帶管接及平底兩種，閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的護板，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對其整體進行特種表面處理，使表面硬度達到HRC60~65，具有高耐磨、耐腐蝕的優(yōu)良功能。閥座密封面與閥瓣密封面均堆焊有司太立硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。閥門設有防轉機構，保證閥桿在開啟和關閉時只做直線運動，不做回轉運動。閥門驅動方式有：手動、電動、氣動、齒輪傳動。

不銹鋼料漿閥技術規(guī)范

設計制造按：ASME B16.34(Class 150為縮徑設計)、BS1873
法蘭端尺寸按：ASME B16.5、GB/T9113.6
檢驗標準：API 598
注：國標PN2.0，5.0，10.0MPa Y 型料漿閥技術規(guī)范同上述各項

產(chǎn)品規(guī)格

型號

公稱壓力

驅動方式

公稱通徑

sF45Y

Class 150

手動

☆

Class300

☆

Class400

☆

sF545Y

Class 150

齒輪傳動

☆

Class300

☆

Class400

☆

sFb645Y

Class 150

氣動

☆

sFs44Y

Class150

手動

☆

sFs544Y

Class150

齒輪傳動

☆

注：本公司可根據(jù)用戶要求提供產(chǎn)品。

產(chǎn)品性能規(guī)范

公稱壓力	殼體試驗壓力	密封試驗壓力	介質(zhì)溫度	適用介質(zhì)
Class150	3.0	2.2	≤300^oC	料狀、顆粒料漿
Class300	7.8	5.7
Class400	10.5	7.7
Class600	15.0	11.0

主要零件材質(zhì)表

公稱通徑代號：以英寸表示
特征代號：本公司的特征代號為BT
有效通徑代號：s-表示Y型放料閥的縮徑及角式放料閥的變徑
閥門類型代號：F-閥門類型為放料
放料口形式代號或適用介質(zhì)代號：
s-適用于泥漿等固體顆粒性介質(zhì) b-放料閥放料口形式為平底 g-放料閥放料口形式為帶管接
傳動方式代號：5-傘齒輪傳動 6-氣動 9-電動(手動略)
連接形式代號：4-法蘭連接
閥門結構形式代號：4-角式 5-直流式
閥座密封面材質(zhì)代號：Y-密封面材質(zhì)為硬質(zhì)合金
公稱壓力：公稱壓力以壓力等級數(shù)表示
注：*驅動裝置可根據(jù)用戶要求選用。

(Example)1：10" BT sFb645Y-150
表示公稱壓力通徑為10"、縮口、閥門類型為截止式放料閥、放料口形式為平底、傳動形式為電動、法蘭連接、結構形式為直流式、密封面材質(zhì)為硬質(zhì)合金、公稱壓力為Class150。

主要外形尺寸 Class 300(PN5.0MPa)

規(guī)格		驅動方式	L	D	D1	D2	D3	B	Z-φ	f	D1	H	驅動裝置^*
DN(mm)	NPS(in)	驅動方式	L	D	D1	D2	D3	B	Z-φ	f	D1	H	驅動裝置^*
50	2	手動	372(361)^*	165	127	108	82.55	22.5	8-20	8	350	426	-
80	3		390	210	168.5	146	123.82	29	8-22	8	400	615	-
100	4		468(461)^*	255	200	175	149.22	32	8-22	8	500	730	-
125	5		546	280	235	210	180.98	35	8-22	8	500	810	-
150	6	齒動	619	320	270	241	211.12	37	12-22	8	460	1320	BA-1
200	8		743(736)^*	380	330	302	269.88	41.5	12-26	8	460	1450	BA-1
250	10		848(841)^*	445	387.5	356	323.85	48	16-30	8	500	1430	BA-2
150	6	電動	619	320	270	241	211.12	37	12-22	8	550	1200	SMC-1
200	8		743(736)^*	380	330	302	269.88	41.5	12-26	8	305	1380	SMC-1
250	10		848(841)^*	445	387.5	356	323.85	48	16-30	8	457	1280	SMC-2

主要外形尺寸 Class 400(PN10.0MPa)

規(guī)格		驅動方式	L	D	D1	D2	D3	B	Z-φ	f	D1	H	驅動裝置^*
DN(mm)	NPS(in)	驅動方式	L	D	D1	D2	D3	B	Z-φ	f	D1	H	驅動裝置^*
50	2	手動	378	165	127	108	82.55	25.5	8-20	8	350	465	-
80	3		470	210	168.5	146	123.82	32	8-22	8	400	520	-
100	4		546	275	216	175	149.22	38.5	8-26	8	450	650	-
125	5		610	330	267	210	180.98	44.5	8-30	8	500	720	-
150	6		634(641)^*	355	292	241	211.12	48	12-30	8	500	1018	BA-2
200	8	齒動	771	420	349	302	269.88	55.5	12-33	8	500	1140	BA-2
250	10	齒動	882.5(641)^*	510	432	356	323.85	63.5	16-36	8	600	1150	BA-3
150	6	電動	634(641)^*	355	292	241	211.12	48	12-30	8	305	1140	SMC-0
200	8		771	420	349	302	269.88	55.5	12-33	8	400	1200	SMC-1
250	10		88.5(865)^*	510	432	356	323.85	63.5	16-36	8	457	1280	SMC-2