鋼丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因為合金鋼丸沒有氣孔和疏松，組織均勻性也較好，合金鋼丸多用于精密件，不銹合金鋼丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。而高硬度的對用于發動機的葉片、氣缸、連桿的強化。因為其外觀光亮、不會生銹的特點廣泛應用于汽車彈簧，懸架彈簧，淬火齒輪，螺絲，鏈條，各種沖壓件、標準件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面強化處理等。
鋼丸制造過程為，首先融化高質量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內被干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度，回火處理后的合金鋼丸通過機械篩網被分成不同等級等產品。
