如一體化全自動凈化裝置為多個過濾設備的組合，各級過濾設備出水管上應設濁度儀及下游設備旁通管（配電動閥），裝置內各設備可根據水質情況調整運行狀態。

一體化全自動凈化裝置和泵組等設備使用壽命不低于30年。 

一體化全自動凈化裝置儀控要求

投標方提供滿足設備啟停及安全運行必需的儀表設備及控制裝置，儀控裝置應當滿足就地控制及遠方集控的配置要求，供方需配供就地檢測儀表所需的所有就地元件及附件（儀表閥門、儀表導管等）。投標書中應提供儀表設備的供貨清單。熱工儀表、溫度元件按上自儀廠家配供，壓力、差壓元器件按照羅斯蒙特3051系列和SOR系列陪供。

二氧化氯發生器技術要求

投標方所提供的設備類型應具有國內乃至*的、成熟可靠的技術，有實際使用業績和較好的使用效果。

電解槽的陽極應使用壽命較長的鈦合金陽極，隔膜的使用壽命不小于5年。

電解槽的陽極室和陰極室均應采用耐腐蝕的材料制造。

二氧化氯的產生量能根據需消毒的水量進行調節。

 電氣、控制部分的技術要求

a.整個二氧化氯發生器按照操作自動來進行設計、供貨。系統應設有同電解槽配套的整流器和直流整流變壓器，變壓器選用柜內安裝式變壓器。

b.設備配有壓力、溫度表外，還對鹽水箱設有液位控制、報警的啟停連鎖、發生器電解槽溫度超標超過40℃報警停機。

c.當整流器硅輸出電流過載，自動切斷整流器電源，防止硅元件燒壞及保護發生器。

d.控制內容至少應有以下各項，但不限于此范圍：

液位：鹽水箱液位控制、報警、停機。

溫度：發生器電解槽溫度超標時，盤上報警、停機。壓力：設備進水管設有電接點壓力表，低于設定壓力值停機，高于設定壓力值開機。

e.所有電氣、控制部件與液體接觸部分應采用相應的耐腐蝕材料。

f.投標方提供滿足設備啟停及安全運行必需的儀表設備及控制裝置，二氧化氯裝置應當滿足就地控制及遠方集控及狀態監視的配置要求，投標方需配供就地檢測儀表所需的所有就地元件及附件（儀表閥門、儀表導管等）。

g．招標方可為動力控制箱提供AC380/220V，三相四線制電源，如需其它等級電源，由投標方自行轉換。

水泵技術要求

 投標方提供的水泵在技術規范內運行時，流量、揚程和效率等性能都能予以保證，流量在額定值時，揚程、汽蝕余量的偏差應符合行業標準和國家標準。

投標方提供的水泵應達到零泄漏。泵組應有良好的并聯運行特性。

水泵及電動機的設計和結構允許電動機在各種運行條件下全電壓或80%電壓下直接啟動，并能正常運行。

全部泵組配套設備（含電動機）的接口、振動、噪音、工廠試驗等均由投標方負責統一歸口。

 水泵機組的zui大振幅極限應維持在國家標準規定的范圍之內。供方應向需方提供允許的運行振動限幅。

在距離水泵外殼1.0m處的噪音不大于85分貝。

 水泵采用機械密封；配套電機應滿足現行《旋轉電機定額和性能》及有關部標、企業標準。

配套提供泵出口壓力指示表及相應的儀表導管和閥門，壓力指示表應采用不銹鋼防震型產品，儀表閥門和取樣導管也應是不銹鋼材質。

投標方負責供應范圍內全部設備的底漆、面漆。油漆設計施工應符合現行《火力發電廠保溫油漆設計規程》要求,面漆顏色由招標方確定。

混凝劑加藥裝置包括溶藥箱、計量泵、壓力表、過濾器、安全閥、玻璃轉子流量計、管道、閥門、液位計等。采用兩箱兩泵自動加藥，一運一備，計量泵采用進口液壓隔膜變頻泵，計量泵能根據進水流量自動調整加藥量，計量泵應配置壓力表、安全閥、過濾器等，計量泵的流量調節范圍應為0～*，精度為±1%，采用變頻自動調節，也可就地手動調節；溶藥箱材質為不銹鋼，配遠傳磁翻板液位計1只，應能輸出4－20mA DC(兩線制)連續信號，箱內有電動攪拌裝置，攪拌器的軸及葉輪為不銹鋼材質，每臺溶藥箱容量滿足系統24小時加藥量；裝置內所有設備及管道閥門集中布置在一個底盤上。

助凝劑加藥裝置包括溶藥箱、計量泵、壓力表、過濾器、安全閥、玻璃轉子流量計、管道、閥門、液位計等。采用兩箱兩泵自動加藥，一運一備，計量泵采用進口帕斯菲達進口液壓隔膜變頻泵，計量泵能根據進水流量自動調整加藥量，計量泵應配置壓力表、安全閥、過濾器等，計量泵的流量調節范圍應為0～*，精度為±1%，采用變頻自動調節，也可就地手動調節；溶藥箱材質為不銹鋼，配遠傳磁翻板液位計1只，應能輸出4－20mA DC(兩線制)連續信號，箱內有電動攪拌裝置，攪拌器的軸及葉輪為不銹鋼材質，每臺溶藥箱容量滿足系統24小時加藥量；裝置內所有設備及管道閥門集中布置在一個底盤上。