EST電解水處理器 產(chǎn)品詳情: 冷卻水電解處理系統(tǒng)是引進(jìn)*的循環(huán)水處理念，開發(fā)出來的一套電化學(xué)與物理相結(jié)合的全自動處理系統(tǒng).傳統(tǒng)上，采用添加化學(xué)劑進(jìn)行循環(huán)冷卻水處理。處理的效果往往達(dá)不到預(yù)期效果，結(jié)果導(dǎo)致循環(huán)水水質(zhì)惡化，頻繁的投加和清洗，每年增加不少的耗材投資，系統(tǒng)還因投藥清洗過多而使換熱設(shè)備過早癱瘓，HGXH冷卻循環(huán)水電解處理系統(tǒng)是通過國內(nèi)外對年來的實踐經(jīng)驗，結(jié)合循環(huán)水中普遍存在的結(jié)垢、腐蝕、微生物粘泥這三大問題。從根源上進(jìn)行處理，切實提高濃縮倍數(shù)，同時達(dá)到節(jié)水、節(jié)能的目的，從而取得非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
EST電解水處理器 工藝流程：
HGEST系統(tǒng)置于循環(huán)水泵出口的旁路上，首先經(jīng)過電解反應(yīng)器進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，實現(xiàn)預(yù)先除垢、殺菌和緩蝕功能；然后經(jīng)過高效過濾單元的高進(jìn)度過濾，有效去除水中的懸浮物顆粒、細(xì)菌藻類和水垢結(jié)晶，使循環(huán)水質(zhì)狀況得到明顯的改善。通過該系統(tǒng)往復(fù)循環(huán)處理，從而*水質(zhì)，解決系統(tǒng)中結(jié)垢、腐蝕、微生物等問題，確保系統(tǒng)高濃縮倍數(shù)運行。
應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，*空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，制冷機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)，各類熱交換系統(tǒng)
電子絮凝技術(shù)的優(yōu)勢
節(jié)約成本：包括初期成本和運行成本
節(jié)省人力：基本無需維護(hù)
不會造成水質(zhì)和沉淀物的二次污染：通常的化學(xué)加藥法會改變水質(zhì)的PH值，并產(chǎn)生新的對環(huán)境有污染的化學(xué)產(chǎn)物
提高工業(yè)污水的循環(huán)使用率：經(jīng)過電子絮凝系統(tǒng)處理的污水95％以上可以得到再利用。
對污水有消毒作用：電子絮凝技術(shù)同時可以殺死污水中的細(xì)菌和病毒
防止結(jié)垢：電子絮凝技術(shù)可以去除水中的鈣離子
電子絮凝系統(tǒng)工作原理
污水在經(jīng)過電子絮凝系統(tǒng)時會發(fā)生*的電子化學(xué)過程，包括：
u -電荷凝聚作用： 極板通電后會產(chǎn)生電荷，電荷吸引周圍的小顆粒，打破物質(zhì)原先的穩(wěn)定狀態(tài)，并通過改變顆粒的極性使小顆粒互相粘合形成新的大顆粒從而易于沉淀。
u -破乳化作用： 電流將H2O分解為氫氧離子。這些氫氧離子與溶解狀態(tài)乳化油，油泥，染料等分子中的氫氧離子結(jié)合，形成水分子，同時將油，油泥，染料等置換出來形成非溶解狀態(tài)物質(zhì)，并沉淀。
u -形成鹵素絡(luò)合物： 極板在通電后同時會產(chǎn)生金屬離子。這些金屬離子與污水中的氯化碳?xì)浠衔镏械穆入x子結(jié)合形成易于沉淀的絡(luò)合物。去除的污染物包括有殺蟲劑，除草劑，氯化PCB等。
u -漂白： 極板周圍產(chǎn)生的氧離子還具有漂白作用。
u -電子泛流： 水中存在的大量電子流消除了水合物的極性，使膠體物質(zhì)游離并沉淀，同時電荷量的提高會形成滲透壓因而殺死細(xì)菌，胞囊病毒等。
u -氧化。
方法描述
這是一種通過在水中通入電流，從而打破水中懸浮、浮化或溶解狀污染物的穩(wěn)定狀態(tài)的過程，通入水中的電流產(chǎn)生的電能將驅(qū)動物質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)化學(xué)反應(yīng)被驅(qū)動或被強(qiáng)制啟動后，各種成分及化合物在電流的作用下將趨向?qū)ふ襷ui穩(wěn)定的狀態(tài)。通常，這種趨向穩(wěn)定狀態(tài)的結(jié)果會形成一個固體狀物質(zhì)：這種固體狀物質(zhì)將以非膠體或非溶解狀態(tài)存在，因而容易被下級分離技術(shù)去除。
在電子絮凝過程中，電流是通過由不同金屬材料制成的平板引入需要處理的水中，金屬材料的選擇與水中所含的需要處理的污染物的種類有關(guān)，滿足zui大限度去除污染物的效果。根據(jù)法拉第定律，電極上的金屬離子將被分離或置換至液體介質(zhì)中，這些金屬離子在形成金屬氧化物后，被已打破穩(wěn)定狀態(tài)的各種污染物吸引結(jié)合，形成上述易于被分離沉淀的固體狀物質(zhì)。
與傳統(tǒng)絮凝、沉淀法的比較
由于電子絮凝方法采用單一操作即可沉淀去除大量污染物，對工業(yè)、民用及市政項目來說，此技術(shù)具有顯著的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。初期投入及運行成本都大大低于化學(xué)絮凝法。在大部分項目中，用戶可以在一年內(nèi)收回成本。在廢水處理項目中用化學(xué)絮凝法為一個添加附加的化學(xué)藥劑來改變廢水中溶解態(tài)和懸浮狀污染物的物理狀況，從而促進(jìn)對這些物質(zhì)的分離和去除。絕大多數(shù)化學(xué)絮凝法所固有的缺陷是，這是一個向原有廢水添加新物質(zhì)的過程：添加這些化學(xué)劑不僅增加費用；更為重要的是首先這種方法增加了處理后水中溶解狀物質(zhì)的含量，因而不能被再利用；另外這種方法將產(chǎn)生*量的淤泥狀沉淀物（電子絮凝法所生成的沉淀物僅為化學(xué)法的0.5%），因此用戶需要對這些沉淀物進(jìn)行進(jìn)一步處理，也提高了此方法的成本。
相對與化學(xué)絮凝法和普通沉淀法，經(jīng)過電子絮凝法處理的廢水更為清潔。
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