■一、GBY型濃硫酸液下泵概述

聚全氟乙丙烯（F46）具有非常優良的耐蝕和耐熱性能,除熔金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵搞所有化學介質（包括濃硝酸和王水）。它可以*在230～260℃下操作，耐熱性超過大多數塑料。我單位選用該材料生產的GBF型襯氟管道泵。配合國內優秀水力模型和采用IS型離心泵之性能參數，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。該產品具有特強的耐腐蝕性能，可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬，而且高效節能、噪音低、性能可靠等優點。

■二、GBY型濃硫酸液下泵特點

1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，如加上防護置則可置于戶外作用。

2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊。泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動噪音很低。

3、軸封采用普通型和耐顆粒型的機械密封或機械密封組合，耐磨耐腐，能有效地增長機械密封的使用壽命。

4、可根據使用要求即流量和楊程的需要采用泵的串、并聯運行方式。

■三、GBY型濃硫酸液下泵用途

GBF型襯氟管道泵適用于-85℃～ 200℃溫度的條件下，*輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑用其他腐蝕性液體。廣泛用于石油、化工、冶金、電力、造紙、煙氣脫硫、除塵、食品制藥和合成纖維等部門。

■四、GBY型濃硫酸液下泵型號說明

GBF50-160A    

GBF：               50：進口、出口公稱直徑（mm）

160：葉輪名義外徑（mm）       A：葉輪外徑*次車削

■五、GBY型濃硫酸液下泵性能參數 

■GBY型濃硫酸液下泵安裝說明

1、    安裝前應檢查機組堅固件有無松動現象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、    安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。

3、    安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、    為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵的正常運行，增長水泵的使用壽命。

5、    安裝后撥動泵軸，葉輪應無摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。

6、    泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種。

■六、GBY型濃硫酸液下泵起動與停車

起動前準備：

1、    試驗電機轉向是否正確，從電機頂部入泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免機械密封干磨損。

2、    打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

3、    檢查各部位是否正常。

4、    用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。

5、    高溫型應*行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

起動：

1、    全開進口閥門。

2、    關閉吐出管路閥門。

3、    起動電機，觀察泵運行是否正確。

4、    調節出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節調節出口閥門開度使泵在參數表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定遇流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大小和管道工況有關。

5、    檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

6、    檢查電機、軸承處溫升≦70℃。

停車：

1、    高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

2、    關閉吐出管路閥門。

3、    停止電機。

4、    關閉進口閥門。

5、    如*停車，應將泵內液體放盡。