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廣電計量檢測集團股份有限公司

切削液過濾處理設備

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱北京金科興業環保設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號CFL-R
  • 所  在  地北京市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/5/29 15:47:12
  • 訪問次數3561
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北京金科興業環保設備有限公司成立于2008是一家研發、設計、制造、安裝、服務于一體的技術企業。公司提供專業的油煙、油霧、煙塵、VOCs廢氣治理解決方案及配套設備與工程安裝服務。

     公司通過多年來引進國外及國內環保研發機構的技術合作,相繼開發了廣泛應用于汽車、鐵路、造船、機械加工、電、鋼鐵、建材、冶金、化工等多種領域環保治理產品。

 

秉承為客戶創造價值客戶滿意、服務社會”的理念,一企一策為您提供環境治理解決方案產品服務

 

  主要產品包括:

油煙油霧系列:熱處理(淬火、回火、蘸火),機械加工制造的CNC數控加工、鑄造、冷鐓、冷軋、搓絲、清洗機、壓鑄、注塑及食品加工等領域中產生的油煙油霧,定型產品系列有:

小型油霧凈化器(單臺處理風量:300~15000m3/h)風機與凈化一體的(可安裝于污染源頭設備之上或立于設備旁邊、其占地面積小、安裝簡便、可室內或室外排放)

大型油煙凈化器(單臺處理風量:6000~60000m3/h),臥式或安裝于室內或室外,風機與凈化器可分體也可一體式(智能一體化控制、針對濃煙、油霧廢氣成分復雜、凈化難的氣體模塊式組合,根據治理要求靈活定制)

煙塵粉塵系列:焊接切割打磨、拋光等工業粉塵、煙塵治理,中用到的除塵凈化設備、工作臺、工作間粉塵捕捉原件

*一體式除塵器(單臺處理風量:4000~30000m3/h)風機與凈化器一體智能化控制、安裝簡便、占地面積小、可室外安裝、亦可室內安裝

●除塵設備單機(處理風量:6000~60000m3/h),風機與凈化器分體模塊拼裝,靈活組裝

VOCs廢氣系列:噴涂、印刷、電子加工、化工、制藥、橡膠、油漆制造等領域中產生的有機、無機廢氣治理設備,處理工藝有:

吸附式、熱分解方式(RTO蓄熱式焚燒、CO催化燃燒、RCO蓄熱催化燃燒)及配套弗石轉輪濃縮技術的工藝,治理工藝成熟,可參考案例,分析廢氣成份濃度后,定制經濟環保的解決方案。

 

工程設計及安裝

凈化系統工程          整體廠房換氣                   室內空氣直排凈化治理

 

公司理念

金科愿景:為營造更多的青山、綠水、藍天努力以打造百年基業,由此獲得自身發展

    經營理念:以人為本,以客為先,以質取勝

金科使命:為客戶創造價值,為員工創造價值,為世界環境與人類健康創造價值

  核心價值觀:用高質量的團隊合作精神,致力于為客戶的滿意與成功奮斗

金科精神:愛崗敬業 誠實守信,團結務實 嚴謹高效,開拓創新

   育人機制:想干事有機會,能干事有位置,干成事有待遇

 

 

 

 

工業油煙凈化器,焊煙除塵器,數控機床油霧過濾器,油霧凈化器,工業除臭設備,活性炭吸附裝置,工業空氣凈化設備,移動式液槽清理機
切削液過濾處理設備是一臺適用于任何加工中心的磨床,銑床,等水基性切削液的凈化再生利用處理設備,其過濾精度達到3-5um,一次過濾效率達,處理后不會對切削液使用性能不會有任何改變。
切削液過濾處理設備 產品信息

移動式切削液過濾再生循環處理系統

用于機械精加工行業中各種   切削液問題的完整解決方案

切削液過濾處理設備號:ZL 2014 0581585.6

切削液再生循環過濾系統是專門為各種切削液去除污染物(雜油、油脂、金屬顆粒物)而設計的,采用了高速離心技術、脈沖自動清洗、紫外線除菌等先進技術,設計緊湊合理,移動方便快捷。通過PLC可編程控制器和人交互界面對設備進行操作。

  由于切削液再生循環過濾系統可以旁路式工作,所以再生過濾器無論機床在生產運行還是停機時都可以凈化冷卻液,能夠同時去除冷卻液中的污染物,如雜油、油脂、金屬顆粒,以及其它形式的固體顆粒,精度可達3-5um。

 

切削液過濾處理設備設備的技術特點

 

★高轉速離心力下進行“液-液-固”三相分離(即液-油脂-固體顆粒物),大幅提高了雜油的分離速度和效果

外觀設計新穎,小型移動四輪推車式,可靈活的在機加工車間內在線處理或清洗液槽中的切削液

脈沖自動清渣方式免去拆泵清洗

采用不同波段的紫外線對切削液中產生的菌類進行去除

★快速接頭管路邊接,操作簡便

 

切削液過濾處理使用指導

1.旁路式處理

將再生后的切削液直接流回工作中的機床液槽內,采用旁路工作方式、循環往復的工作方式處理一個機床液槽中的切削液。

工作特點:

根據機床污油泄漏量定期處理,選擇每隔15-30天為一個周期對切削液進行油污過濾分離達到再生的目的;

●切削液中污油含量一定周期內呈高低變化狀態;

●處理后的切削液又回到液槽中,再生后的切削液與未處理的切削液相互混合;

●此種工處理方式簡易便行。

2.*處理方式

這種處理方式是需要在機床停機的狀態下對機床液槽內的切削液一次進行*的處理,將處理前和處理后的切削液分別放在不同容器內。以實現*處理的一種工作方式,處理后的切削液中污油含量低于0.5。

機床液槽內切削認處理完后可以將液槽清洗干凈,再將處理后的切削液放回液槽內,或作為補充液給其它機床使用。如機床允許停機*再生,根據機床漏油量的大小,建議用戶每15-30天對機床切削液進行一次*的再生。

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