一.9-19型離心通風(fēng)機特點和用途

　　9-19型、9-26型高壓離心通風(fēng)機，一般用于鍛冶爐及高壓強制通風(fēng)，并可廣泛用于輸送物料和輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃(zui高不超過80℃)，介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。

　　二.9-19型離心通風(fēng)機型式和結(jié)構(gòu)

　　通風(fēng)機為單吸入式，可制成順時針和逆時針兩種型式。從電機一端正視，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以"順"表示;逆時針旋轉(zhuǎn)稱逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以"逆"表示。

　　風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示。"順"、"逆"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。

　　風(fēng)機的傳動方式為A式(№4～6.3)和D式(№7.1～16)兩種。

　　№4～6.3主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、支架等組成;№7.1～16主要由葉輪、機殼、傳動組等組成。

　　三.9-19型離心通風(fēng)機的安裝和使用

　　安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面的檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

　　安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入、遺留的工具和雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆裝困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面，進出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。

　　安裝要求：

　　⑴ 按圖紙所示的位置尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

　　⑵ 安裝后試拔傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象，

　　⑶ 全部安裝完畢，總檢合格后，才能進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。

　　為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，必須無載荷(將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，遂步開啟閥門直至規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)格控制電流，不得超過額定值。

　　風(fēng)機的操作：

　　⑴ 風(fēng)機啟動前，應(yīng)進行下列準(zhǔn)備工作：

　　a.將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。

　　b.檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現(xiàn)象。

　　⑵ 風(fēng)機啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃;軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。如發(fā)現(xiàn)有劇烈的振動、撞擊，軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急停車。