1.移動(dòng)式清洗系統(tǒng)（UST-MCS）
萬(wàn)博克環(huán)保科技(北京)有限公司采用美國(guó)伽瑪潔10型清洗噴頭，通過(guò)三年多對(duì)殼牌加油站地下油罐實(shí)施無(wú)人進(jìn)罐清洗的探索和實(shí)踐，裝配完成移動(dòng)式地下油罐清洗系統(tǒng)（UST Cleaning System，簡(jiǎn)稱UST-MCS），專門(mén)用于自動(dòng)清洗加油站地下油罐。
平板拖車(chē) 地下油罐清洗成套設(shè)備集裝箱
該UST-MCS清洗系統(tǒng)是用清水作為清洗液，能夠?qū)崿F(xiàn)人員只須在地面上操作，插入油罐內(nèi)的伽瑪潔噴頭能全自動(dòng)快速地清洗地下油罐。該系統(tǒng)按內(nèi)部配置不同分為兩種：開(kāi)環(huán)清洗系統(tǒng)和清洗閉環(huán)系統(tǒng)。
（1）開(kāi)環(huán)清洗系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要由清洗系統(tǒng)和吸污系統(tǒng)組成；
（2）清洗閉環(huán)系統(tǒng)：該系統(tǒng)除了包含開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備外；還配備了采用雙向流表面聚合式高精度油水分離器，解決高乳化含油廢水的型油水分離裝置。
由于罐體的制造工藝及結(jié)構(gòu)不同（人孔的位置、加強(qiáng)筋的道數(shù)、罐體的長(zhǎng)度）和罐體傾斜程度不同，不采用人工而用機(jī)械清洗的難度及清洗后殘留物也不一樣，清洗過(guò)程中通過(guò)有效的真空吸水，能夠使zui終留在罐內(nèi)的留存清洗液的容積比例不超過(guò)1‰，遠(yuǎn)低于產(chǎn)生相分離所需的下限4%，不會(huì)造成對(duì)油品質(zhì)量的影響。
2.UST-MCS清洗方法
（1） 開(kāi)環(huán)清洗系統(tǒng)：
清空油罐后，將伽瑪潔10型噴頭插入到油罐的一個(gè)不小于4英寸開(kāi)孔內(nèi)，上下移動(dòng)連接管，調(diào)節(jié)清洗噴頭到位置，通過(guò)一臺(tái)增壓泵推動(dòng)水流進(jìn)入清洗噴頭，加壓的射流驅(qū)動(dòng)噴頭，進(jìn)行360度球面自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴射，大約10分鐘的完整一個(gè)清洗周期，完成*的油罐內(nèi)表面的清洗。罐壁上的油泥、細(xì)菌、污泥、臟物及其他污物，均被沖刷進(jìn)入容易真空抽取的溶液。
清洗開(kāi)始后，啟動(dòng)真空吸污泵，將油罐底部的包含汽油或柴油的混合廢液及時(shí)抽出，并由真空罐推送到污水箱。
在一個(gè)完整清洗周期時(shí)間后或看到抽出清水時(shí)，可停止清洗，將罐底的清洗液盡可能地抽干，即完成該油罐的清洗。在清洗不同結(jié)構(gòu)的油罐時(shí)，根據(jù)實(shí)際的罐體情況稍微調(diào)整具體的清洗施工方式。
在完成整個(gè)站的所有油罐清洗作業(yè)后，將污水箱中的含油污水送交到專業(yè)廢污處理廠進(jìn)行處理。
（2） 閉環(huán)清洗系統(tǒng)：
清洗和吸污方法與開(kāi)環(huán)清洗系統(tǒng)相同；由于系統(tǒng)中已經(jīng)裝配油水分離裝置，一旦污水由真空罐推送到污水箱，就啟動(dòng)油水分離系統(tǒng)處理，將污水分離出來(lái)的殘油提取放進(jìn)污油桶；將脫油后的含油廢渣過(guò)濾到廢渣桶；將分離出來(lái)的中間水提取出來(lái)作為清洗液進(jìn)行循環(huán)清洗使用。
照此流程，可以實(shí)現(xiàn)一邊清洗，一邊清除含油污水，在一個(gè)完整清洗周期時(shí)間后或看到抽出清水時(shí)，可停止清洗，將罐底的清洗液盡可能地抽干，即完成該油罐的清洗。在清洗不同結(jié)構(gòu)的油罐時(shí)，根據(jù)實(shí)際的罐體情況稍微調(diào)整具體的清洗施工方式。
在完成整個(gè)站的所有油罐清洗作業(yè)后，將油水分離器輸出的中間水輸送到污水深度處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)處理后的出水達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）的要求，可以輸送到清水箱或直接排放。
3.清洗系統(tǒng)流程示意圖（開(kāi)環(huán)和閉環(huán)）
4.UST-MCS系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成
l 一臺(tái)箱式貨車(chē)，箱長(zhǎng)8米
l 一套清洗系統(tǒng)設(shè)備
l 一套真空吸污組合設(shè)備
l 一套油水分離裝置（僅用于閉環(huán)系統(tǒng)）
l 一套水箱組合
1）開(kāi)環(huán)系統(tǒng)：1個(gè)10立方的污水箱；1個(gè)6立方的清水箱；
閉環(huán)系統(tǒng)：2個(gè)4立方的水箱（污水和中間水）；1個(gè)6立方的清水箱；
2）連接管線及液位標(biāo)示等。
l 一套配電系統(tǒng)
1）防爆配電箱（總?cè)萘?/span>20KW)接線管等設(shè)施；
2）三相（4或5線）電源線100米；
3）時(shí)間控制器；
4）防爆管線。
1.清洗前的準(zhǔn)備工作
1） 清空油罐
l 為避免不必要的浪費(fèi)和損失，對(duì)于需要清洗的油罐，請(qǐng)事先盡可能地用抽油泵清空其內(nèi)部底油。
2） 電源準(zhǔn)備
l MCS清洗系統(tǒng)的工作電源需求為：三相電AC380V/50Hz/3Ph，zui大功率20KW，客戶需提供以上的電源和過(guò)載保護(hù)措施。
3） 水源準(zhǔn)備
l MCS清洗系統(tǒng)在開(kāi)始清洗油罐之前，須事先將清洗箱注滿水,并將污水箱注入不低于70%容量的清水，所以，需要具備大流量或大口徑（大于DN40）的供水端口，否則，注水時(shí)間會(huì)很長(zhǎng)。若加油站本身不具備大流量水源（如消防栓），請(qǐng)?zhí)崆霸诨鼗蚴孪鹊浆F(xiàn)場(chǎng)附近找到所需水源，將清水箱注滿清水。
4） 設(shè)備拆卸
l 對(duì)于已安裝潛油泵和液位儀的油罐，需提前將潛油泵可提取部分和探棒卸掉；若油罐大法蘭盤(pán)上無(wú)適合噴頭伸入的4英寸開(kāi)孔，需拆卸大法蘭。
6.開(kāi)環(huán)系統(tǒng)清洗施工方案
在前期準(zhǔn)備工作完成的情況下，根據(jù)加油站的具體情況，我公司制定了如下的施工方案：
1) 安裝清洗噴頭，上下調(diào)整好噴頭位置，接好噴頭防靜電接地線；
2) 連接好清洗軟管和抽水管線，并固定好防濺射蓋板；
3) 在清洗*個(gè)油罐時(shí)，將增壓泵輸入管線連接到清水箱；
4) 開(kāi)機(jī)清洗之前，先啟動(dòng)真空泵，大約5分鐘后真空度建立完成；
5) 啟動(dòng)增壓泵，清洗開(kāi)始后，含油污水被實(shí)時(shí)抽入真空罐；
6) 清洗大約10分鐘后，清洗完成，關(guān)閉增壓泵輸出閥，再關(guān)閉增壓泵電源，真空泵繼續(xù)工作，直到在油罐內(nèi)污水全部抽干（若罐體內(nèi)有加強(qiáng)筋，需要移動(dòng)抽水管到每一隔段抽出污物，以保證盡可能的排除全部積液）后,再關(guān)閉真空泵及輸出閥；
7) 啟動(dòng)吸污泵，將真空罐內(nèi)污水迅速推送到污水箱后，關(guān)閉吸污泵及閥門(mén)；再開(kāi)啟真空泵輸出閥和電源；
8) 再重復(fù)以上5）~ 7）各步驟清洗下一個(gè)油罐，直到所有需要清洗的油罐依次清洗完畢；
9) 將污水箱中含油污水送交到專業(yè)廢污處理廠進(jìn)行處理。
7.閉環(huán)系統(tǒng)清洗施工方案
第1）至第7）步與上述開(kāi)環(huán)系統(tǒng)相同；
8) 開(kāi)啟油水分離設(shè)備；準(zhǔn)備清洗下一個(gè)油罐之前，需確認(rèn)將增壓泵輸入管線切換連接到中間水箱輸出端口；再重復(fù)以上第5）~ 第8）各步驟，直到所有需要清洗的油罐依次清洗完畢；
9) 油水分離出來(lái)的水送入中間水箱；污油和廢渣分別進(jìn)入污油桶和廢渣桶；
10) zui后，將中間水箱中的水輸送到污水深度處理系統(tǒng)，經(jīng)該系統(tǒng)處理后，輸出清水可達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978 -1996）的排放標(biāo)準(zhǔn)，或輸送到清水箱，或直接排放。
8.清洗檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
油罐清洗標(biāo)準(zhǔn)，參考我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：AQ 3020-2008；SY/T 6696-2007
| 清洗效果 | 抽空效果 |
標(biāo)準(zhǔn)罐內(nèi)壁 | 污物清洗干凈，露出罐體原色 | 清水＜0.5‰ |
含加強(qiáng)筋 罐內(nèi)壁 | 污物清洗干凈，露出罐體原色；加強(qiáng)筋死角處，靠水的濺射可清除絕大部分污物 | 清水＜1‰ |
9.廢物處置
開(kāi)環(huán)系統(tǒng)：將含油污水送交到專業(yè)廢污處理廠進(jìn)行處理。
閉環(huán)系統(tǒng)：污油可作為燃料銷(xiāo)售給焚燒爐業(yè)主；較少量的廢渣送交專業(yè)廢污處理站進(jìn)行處理。
10. 清洗結(jié)果樣本
清洗前（俯視） 抽污過(guò)程（俯視）
清洗后罐內(nèi)局部照片
