常州高溫熟化室，彩印復(fù)合膜包裝袋/膜熟化房

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做好熟化室的這些工作，熟化品質(zhì)和效率進(jìn)一大步

熟化時(shí)間設(shè)定的依據(jù)，熟化流程管理需要關(guān)注哪些方面？提高熟化產(chǎn)品質(zhì)量和效率，熟化室還可以做出哪些改善？

熟化時(shí)間設(shè)定的依據(jù)

時(shí)間設(shè)定：一般聚氨酯雙組份膠固化交聯(lián)熟化時(shí)間按24小時(shí)設(shè)計(jì)。24小時(shí)（是指產(chǎn)品經(jīng)過一天的時(shí)間各種變化和反應(yīng)后趨于穩(wěn)定）分子交聯(lián)反應(yīng)達(dá)到90%以上。內(nèi)容物越是易滲透，越是高溫蒸煮袋的產(chǎn)品，選擇膠黏劑時(shí)，慢性固化的效果較好些，膠體穩(wěn)定、不易脆斷。耐受時(shí)間長。熟化的時(shí)間長短：根據(jù)復(fù)合膜的特性與膠黏劑綜合來制定是科學(xué)的。其它還受以下幾個(gè)方面的影響：

1、PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因耐熱性好、收縮溫度高，熟化溫度可提高。而LDPE，EVA，BOPP等材料則溫度不能過高。

2、上膠量的產(chǎn)品可以適當(dāng)根據(jù)膜層結(jié)構(gòu)提高溫度來熟化。

3、以膜卷出廠形式可以適當(dāng)減少熟化時(shí)間與溫度。

4、膜卷厚度及規(guī)格，直徑較大的膜卷可以適當(dāng)延長其熟化時(shí)間。

5、因殘留量問題，可以適當(dāng)延長熟化時(shí)間來降低溶劑殘留量。

 蘇州麥克博斯儀器有限公司 專注復(fù)合膜熟化室 研究與制造

常州高溫熟化室，彩印復(fù)合膜包裝袋/膜熟化房

熟化室流程管理需要關(guān)注的幾個(gè)方面

1、熟化室沒有統(tǒng)一的工藝熟化時(shí)間表格進(jìn)行指導(dǎo)熟化管理。

2、熟化室進(jìn)與出庫沒有詳細(xì)的熟化室記錄。

3、熟化室產(chǎn)品出來了沒有做明顯且詳細(xì)的標(biāo)識(shí)。

4、熟化室產(chǎn)品沒有按結(jié)構(gòu)的不同進(jìn)行合理放置，混放的現(xiàn)象時(shí)有出現(xiàn)。

5、熟化室內(nèi)的產(chǎn)品未到時(shí)間就提前出庫，或未出庫白板上的記錄已消除，或出現(xiàn)延誤出庫時(shí)間。

6、熟化室設(shè)備，或停電等異常原因，造成無法及時(shí)正常的熟化，沒有進(jìn)行及時(shí)記錄異常時(shí)間進(jìn)行加時(shí)熟化。

7、熟化室內(nèi)產(chǎn)品因工藝原因需要變動(dòng)溫度時(shí)，沒有明確詳細(xì)的備注。

8、熟化室產(chǎn)品熟化工藝設(shè)計(jì)時(shí)沒有注意充分考慮到后工序的生產(chǎn)要求。