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山東脫硫設備

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公司名稱河北益丞環(huán)保設備有限公司
品牌華強
型號山東鍋爐脫
所在地濟南市
廠商性質生產廠家
更新時間2015/11/21 11:47:18
訪問次數(shù)620

產品標簽:

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公司介紹主營產品

河北益丞環(huán)保設備有限公司，地處華北平原，西靠106國道，交通便利；現(xiàn)有員工689人，其中高級職稱6人，中級職稱18人，能夠獨立完成玻璃鋼系列產品的設計、制造、安裝等工程。常年與機械部第四設計院、北京玻璃鋼研究所、中國玻璃鋼工業(yè)協(xié)會、清華大學建立了密切的技術合作關系；不斷開拓進取，開發(fā)新產品，應用新技術，大大提高了產品的科技含量，節(jié)約了能源，贏得了客戶的好評。
　　本公司以*的生產工藝、嚴格的質量管理來生產玻璃鋼系列產品。依靠高科技推出高效、節(jié)能、環(huán)保精品，奉獻社會。宗旨“真誠奉獻、跟蹤服務、用戶*、質量*”，華強全體員工愿以優(yōu)質的產品、*的服務與國內外客戶共創(chuàng)輝煌。
　　主營產品：玻璃鋼脫硫除塵器、玻璃鋼化糞池、酸霧凈化設備、玻璃鋼格柵、冷卻塔、噴淋管道、除霧器等玻璃鋼環(huán)保設備

聯(lián)系人：武朋飛聯(lián)系電話：13932803437 13932804023

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脫硫除塵器，酸霧凈化塔，玻璃鋼化糞池，玻璃鋼冷卻塔，玻璃鋼煙囪，玻璃鋼除霧器，玻璃鋼噴淋管道，玻璃鋼管道，玻璃鋼儲罐，玻璃格柵

產品簡介在線詢價

山東脫硫設備強磨蝕性
脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%（質量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性

山東脫硫設備產品信息

山東脫硫設備脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑制備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。

山東脫硫設備雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似，主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H 和HSO3—； SO2(g)= = = SO2 SO2(aq) H2O(l) = = =H HSO3— = = = 2H SO32-；式（1）為慢反應，是速度控制過程之一。然后H 與溶液中的OH—中和反應，生成鹽和水，促進SO2不斷被吸收溶解。具體反應方程式如下：2NaOH SO2 → Na2SO3 H2O Na2SO3 SO2 H2O → 2NaHSO3 脫硫后的反應產物進入再生池內用另一種堿，一般是Ca(OH)2進行再生，再生反應過程如下：Ca(OH)2 Na2SO3 → 2 NaOH CaSO3$ U- Ca(OH)2 2NaHSO3 → Na2SO3 CaSO3·1/2H2O 1/2H2O( F存在氧氣的條件下，還會發(fā)生以下反應：Ca(OH)2 Na2SO3 1/2O2 2 H2O → 2 NaOH CaSO4·H2O 脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接堆放、拋棄。再生的NaOH可以循環(huán)使用。工藝流程介紹來自鍋爐的煙氣先經過除塵器除塵，然后煙氣經煙道從塔底進入脫硫塔。在脫硫塔內布置若干層（根據(jù)具體情況定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的氣液接觸條件，從塔頂噴下的堿液在旋流板上進行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應。經脫硫洗滌后的凈煙氣經過除霧器脫水后進入換熱器，升溫后的煙氣經引風機通過煙囪排入大氣。

雙堿法脫硫工藝流程圖: zui初的雙堿法一般只有一個循環(huán)水池，NaOH、石灰和脫硫過程中捕集的飛灰同在一個循環(huán)池內混合。在清除循環(huán)池內的灰渣時，煙灰、反應生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未反應的石灰同時被清除，清出的混合物不易綜合利用而成為廢渣。為克服傳統(tǒng)雙堿法的缺點，對其進行了改進。主要工藝過程是，清水池一次性加入氫氧化鈉制成脫硫液，用泵打入吸收塔進行脫硫。三種生成物均溶于水，在脫硫過程中，煙氣夾雜的飛灰同時被循環(huán)液濕潤而捕集，從吸收塔排出的循環(huán)漿液流入沉淀池。灰渣經沉淀定期清除，可回收利用，如制磚等。上清液溢流進入反應池與投加的石灰進行反應，置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中，同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過沉淀清除。

工藝流程說明：雙堿法煙氣脫硫工藝主要包括吸收劑制備和補充系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，SO2吸收系統(tǒng)，脫硫石膏脫水處理系統(tǒng)和電氣與控制系統(tǒng)五部分組成。吸收劑制備及補充系統(tǒng) 脫硫裝置啟動時用氫氧化鈉作為吸收劑，氫氧化鈉干粉料加入堿液罐中，加水配制成氫氧化鈉堿液，堿液被打入返料水池中，由泵打入脫硫塔內進行脫硫，為了將用鈉基脫硫劑脫硫后的脫硫產物進行再生還原，需用一個制漿罐。制漿罐中加入的是石灰粉，加水后配成石灰漿液，將石灰漿液打到再生池內，發(fā)生反應。在整個運行過程中，脫硫產生的很多固體殘渣等顆粒物經渣漿泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)。由于排走的殘渣中會損失部分氫氧化鈉，所以，在堿液罐中可以定期進行氫氧化鈉的補充，以包管整個脫硫系統(tǒng)的正常運行及煙氣的達標排放。為避免再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內輕易造成管道及塔內發(fā)生結垢、堵塞現(xiàn)象，可以加裝瀑氣裝置進行強制氧化或特將水池做大，再生后的脫硫劑溶液經三級沉淀池充分沉淀包管大的顆粒物不被打回塔體。另外，還可在循環(huán)泵前加裝過濾器，過濾掉大顆粒物質和液體雜質。煙氣系統(tǒng), 鍋爐煙氣經煙道進入除塵器進行除塵后進入脫硫塔，洗滌脫硫后的低溫煙氣經兩級除霧器除去霧滴后進入主煙道，經過煙氣再熱后由煙囪排入大氣。當脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障或檢修停運時，系統(tǒng)關閉進出口擋板門，煙氣經鍋爐原煙道旁路進入煙囪排放。 SO2吸收系統(tǒng) 煙氣進入吸收塔內向上流動，與向下噴淋的石灰石漿液以逆流方式洗滌，氣液充分接觸。脫硫塔采用內置若干層旋流板的方式，塔內zui上層脫硫旋流板上布置一根噴管。噴淋的氫氧化鈉溶液通過噴漿層噴射到旋流板中軸的布水器上，然后堿液均勻布開，在旋流板的導流作用下，煙氣旋轉上升，與均勻布在旋流板上的堿液相切，進一步將堿液霧化，充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性氣體，生成NaSO3、NaHSO3，同時消耗了作為吸收劑的氫氧化鈉。用作補給而添加的氫氧化鈉堿液進入返料水池與被石灰再生過的氫氧化鈉溶液一起經循環(huán)泵打入吸收塔循環(huán)吸收SO2。在吸收塔出口處裝有兩級旋流板（或折流板）除霧器，用來除去煙氣在洗滌過程中帶出的水霧。在此過程中，煙氣攜帶的煙塵和其它固體顆粒也被除霧器捕捉，兩級除霧器都設有水沖洗噴嘴，定時對其進行沖洗，避免除霧器堵塞。