豎式預(yù)熱器是活性石灰設(shè)備的主機(jī)之一，豎式預(yù)熱器的主要作用是把上部送來(lái)的石灰石物料送到預(yù)熱器體內(nèi)，同時(shí)利用窯內(nèi)煅燒后排放出來(lái)的高溫廢氣（1150攝氏度），在預(yù)熱器內(nèi)將物料均勻地預(yù)熱到約900攝氏度，預(yù)熱過(guò)程中有30%CaCO3在預(yù)熱器內(nèi)分解，然后再由液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，這樣的煅燒工藝不僅使石灰石在窯內(nèi)煅燒時(shí)間大大縮短，同時(shí)也能獲得較高活性度的石灰。

型號(hào)	表示內(nèi)容
Y	煅燒活性石灰用預(yù)熱器
S	豎式
	預(yù)熱器主體對(duì)角線長(zhǎng)，m
	冷卻器主體高度，m

豎式預(yù)熱器性能特點(diǎn)

1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉(cāng)、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料;
2、預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的zui重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度;
3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個(gè)液壓推桿能按自動(dòng)控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料;
4、液壓系統(tǒng)：主要包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動(dòng)作;
5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒;
6、 框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。

豎式預(yù)熱器技術(shù)參數(shù)

豎式預(yù)熱器結(jié)構(gòu)組成與使用說(shuō)明

1、必須與中控，方可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和處理結(jié)皮：任何人員現(xiàn)場(chǎng)操作必須與崗位取得聯(lián)絡(luò)，采取相應(yīng)防護(hù)措施后方可進(jìn)行操作；
2、檢查和清堵物料時(shí)，必須按規(guī)定佩帶安全防護(hù)用品；
3、捅料時(shí)，必須兩人以上進(jìn)行配合，統(tǒng)一口令。嚴(yán)禁人員聚堆，多余人員在上一層休息，輪流操作，且一層要有人員看護(hù)，嚴(yán)禁隨意上人；
4、開(kāi)壓縮空氣時(shí)，必須有專人指揮，確認(rèn)在場(chǎng)人員都在安全位置；
5、從幾個(gè)捅料孔同時(shí)捅料時(shí)，要有專人指揮，上下齊捅，應(yīng)該遵守先下后上的原則；
6、處理片面的堆料，應(yīng)掛警示標(biāo)志，防止有人誤踏入而燙傷；
7、運(yùn)行檢查時(shí)，嚴(yán)禁正面看檢查孔，防止正壓或塌料傷人；
8、平臺(tái)上嚴(yán)禁堆放浮動(dòng)物后易燃易爆物品；
9、對(duì)安全設(shè)施要經(jīng)常檢查，保證工作安全；
10、檢查和清堵預(yù)熱器時(shí)，必須穿防火服；
11、設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌，有專人看護(hù)。

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