寧津旋渦風機是一種新型的氣源發生設備，選用高強度、抗疲勞優質鋁合金材料為主要材料，它具有結構緊湊，體積小重量輕等特點，寧津旋渦風機采用電機直聯式，不需要任何變速機構，由于其結構簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩定，維修方便等優點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源發生設備不能比擬的。
寧津旋渦風機 齊河環形風機的安裝
1、機殼內及其它殼體內部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留；
2、高壓旋渦氣泵與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過程中不出現扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；
3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；
4、真空風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板；
5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小，zui后出風口要安裝防蟲網，偏向上出風時須增加風雨帽；
6、安裝后，試撥轉傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現象。發現不妥之處必須調整好。
使用注意事項
1.寧津旋渦風機在*次使用之前必須詳細檢查產品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當地的要求,嚴格按照電機額定電壓運行.
2.寧津旋渦風機運行前,必須先檢查風機頁與機殼之間有無碰撞摩擦,電機是否有接地,絕緣是否良好.
3.寧津旋渦風機運行前,必須先檢查頁輪旋轉方向是否正確,無誤方可運轉,在試運轉中有異常聲響和振動現象,應立即停機,切斷電源進行排除,正常后才可使用.
4.寧津旋渦風機進風口垂直向下或向上進氣時,電動機應更換壓力軸承方可使用.
5.寧津旋渦風機輸送介子的溫度不應超過80度
6.寧津旋渦風機不應在水易噴灑和直接淋雨之處使用.
7.寧津旋渦風機不能在化學氣體易腐蝕,易燃,易爆環境中使用.
8.緊固寧津旋渦風機的地基或支撐一定要牢固.
9.寧津旋渦風機管網連接要穩固,且不許將管道重量加在風機各部件上.
10.管道中安裝有調節門時,關機前要關掉風機進風調節門,出風調節門稍開,風機運轉正常后逐漸打開調節門。
齊河環形風機工作原理
PCB線路板設備高壓風機 漩渦氣泵 旋渦風機 鋁合金*風刀的葉輪由數十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環。葉輪旋轉所產生的循環氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。風機采用電機，結構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。
產品的研究和設計采用德國*技術，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精準數控機床加工；
2.電機絕緣等級為TEFC IP55標準，絕緣等級H級，機體耐溫可高達180度；
3.電機達到歐洲EFF2標準，特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設計，使得我們的產品在運行過程中，非常動態穩定；
5.葉輪直接與電機軸相連，在旋轉中無需其他配件，在運行中沒有摩擦，更無需內部潤滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環保；
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體，有效的提高產品使用壽命;
7.經測試風機可以長時間平穩，安靜的運行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產品在出廠前均經過嚴格的測試和校驗，確?？蛻羰褂玫母咝?。
齊河環形風機是我公司憑借多年的制造經驗、加上嚴格的品管，結合精密的堅持設備和*的CAD設計系統及生產流水線，注重吸收融合*技術，使用所有的零件達到zui高的品質要求。同時為確保高壓旋渦氣泵性能，每一臺風機出廠前都要經過嚴格的檢測，產品深受世界各地眾多客戶青睞。歡迎各位新老客戶來電垂詢。
齊河環形風機維修與保養
1.只有風機設備*正常的情況下方可運轉.
2.風機維修和保養時必須先切斷電源后進行.
3.風機應定期檢查清楚風機內部漬垢等雜質防止銹蝕.
4.風機在維修后開動時,則需注意風機各部位是否正常.
以下情況不列入保養范圍：
1.馬達缺相運行而導致產品損毀。
2.產品因*擺放而導致外觀傷殘，功能受損。
3.使用環境含腐蝕性，氣體內含有雜質或硬物，溫度過高而導致產品損壞。
4.因整體抽風系統設計錯誤導致產品損壞。
我們的服務與經營理念：
品質-是獲得信任的砝碼，是競爭致勝關鍵，是永無止境的追求，價值與尊嚴的起點、堅持質量*的原則，提供優質滿意的服務，顧客滿意是我們永遠不變的宗旨，提供*的服務，讓顧客*滿意。
上海與鑫機電科技有限公司多年來始終堅持“以誠為本，精益求精，追求，崇尚*"的經營理念，“以科技為依托，以品質求生存，以管理求效益，以創新求發展"，創，公司將搶抓機遇，開拓創新，為實現“成為傳動領域供應商”的發展目標而努力奮斗！
“我們真誠的期待與廣大國內外客戶攜手共創美好未來。
