聊城方形玻璃鋼冷卻塔
機械工業部第四設計研究院設計的節能型新產品。該產品應用了四院獲得的"節能型玻璃鋼冷卻塔”，特別是冷卻塔風機配有變扭矩離極雙速電機，當氣溫較低時（例如晚上），電機開低速，冷卻塔噪聲可低3-5dB(A)。 此外用雙速電機節能顯著，經測算，多臺冷卻塔配單速電機時，雖然在空氣濕球濕度低時可停部分電機節電，但仍比用雙速電機多耗電40%（以年計）。    
    本產品還應用了四院獲得的國家“方形逆流式冷卻塔用斜梯形波填料片”，經北京水科院和佛山實塔測試，其熱力、阻力特性均優于其它填料。電機、風機均配套供應，需本廠派員工到現場安裝或技術指導。
    產品型號說明:方形逆流式冷卻塔有三大系列、九種型號、九十個產品.    
    結構特點:    
   （1）填料：采用四院產品--斜梯形波填料片，橫向增加了凸筋，水的再分配能力大，阻力小，熱力性能好，耐高溫70℃，耐低溫-50℃，阻燃性好。      
   （2）電機：清華大學電機系設計，由營孟津電機廠制造的四院產品一變扭矩變極低噪聲節能電機，密封防水性能好，耐高溫、效率高、噪聲小。    
   （3）減速裝置：功率≤11/5.5KW的減速裝置，采用滌綸纖維增強氯丁橡膠動力帶傳動，耐高溫、效率高，遇水不伸展，克服了打滑現象，噪聲很小。功率≥15/7.5KW的減速裝置，采用齒輪減速方式，電機安裝在風筒外部。    
   （4）風機：清華大學工程力學系根據本系列產品參數設計的低噪聲、高效率、機翼形玻璃鋼葉片，噪聲小，效率高，葉片角度可調。    
   （5）收水及布水裝置：采用反射型低壓噴嘴，對于小塔采用單旋流噴嘴，布水均勻、水壓小。所設收水裝置，可使飄水損失下降到0.01%。    
   （6）吸聲設施：超低噪聲型冷卻塔在上塔體出風口上面安裝了帶吸聲材料的屏蔽及吸聲柵，以達到zui大的降噪效果。    
   （7）吸聲設施：超低噪聲型冷卻塔在上塔體出風口上面安裝了帶吸聲材料的屏蔽及吸聲柵，降低了風機及電機的噪聲。對于小塔設蘑菇型吸聲柵。
   （8）滴水降噪墊：對低噪聲及超低噪聲型冷卻塔，專門設計了透水性好的消聲墊，其下設有一層斜波片，大大降低了滴水噪聲。    
   （9）檢修平臺：塔頂花紋鋼板檢修平臺，便于維護及安裝。    
   （10）下塔盤：淺水盤及深及深水盤的冷卻塔設有下水盤，供存水用。根據訂貨要求，可配溢水、排污、自動及手動給水管，可直接從下塔盤吸水。    
   （11）支架：冷卻塔鋼支架，鍍鋅并涂環氧瀝青漆防腐，緊固件都采用鍍鋅螺栓。
方形玻璃鋼冷卻塔塔體由優質玻璃鋼制作而成，表面采用膠衣樹脂粘結，具有耐老化，耐腐蝕，表面鮮艷光潔，不退色等特點。配有風機有鋁合金和玻璃鋼兩種，具有塔機匹配合理，風量大，噪聲低，效率高，運轉平穩，風俗均勻，壽命長等特點。電機采用戶外立式冷卻塔風機，具有節能，高效等優點，減速器采用設計的冷卻塔減速器，運轉平穩，效率高，噪音小，溫升低，壽命長，大塔還采用多臺風機并列運轉，并具有獨立的氣室，運行時可隨氣象參數變化，用停開部分風機的辦法來節約電能消耗。
方形玻璃鋼冷卻塔結構特點：
1、外形優雅：外形尺寸小、高度低、重量輕，并具有占地布置的多樣性。 
2、結構*：結構設計*，汽水匹配*，熱交換充分，具有國外同期水準，出力超群。 
3、輕質高強：塔體采用高強度FRP復合材料制作，抗老化、耐腐蝕、不變形、*。能經受里氏8級地震，12級臺風襲擊，雪載荷大于200kg/m2 。
4、噪聲zui小:采用超低噪聲風機和*的淋水消聲技術，噪聲指數處于同行水平。
5、費用zui省：與同類產品對比，電機省能達30%，塔內管路配置齊全，可作閉式循環，*減少用戶運行費用。 
6、漂水極少： 采用高效收水裝置，漂水率小于0.01‰,具有的環保性能。 
7、可靠耐用:鋼支架采用鍍鋅和防腐油漆雙層保護，防腐性能好，使用壽命高于同類產品。
 逆流式冷卻塔（counter flow cooling tower）水流在塔內垂直落下,氣流方向與水流方向相反的冷卻塔。 
定義： 
可將水冷卻的一種裝置。水在其內與流過的空氣進行熱交換、質交換，致使水溫下降。 
分類: 
逆流式和橫流式 
1）按噪聲等級分為： 
普通型（P）、低噪聲型（D） 、超低噪聲型（C）、工業型（G） 
2）根據塔體結構分類有方形塔和圓形塔。 
設計選用要點： 
1）冷卻塔應冷效高、能耗省、噪聲低、重量輕、體積小、壽命長、安裝維修簡單、飄水少。 
2）選用的成品冷卻塔應符合《玻璃纖維增強塑料冷卻塔第2部分：大型玻璃纖維增強塑料冷卻塔》 GB 7190.2-1997中要求。 
3）如設計工況與低溫型冷卻塔的標準工況的規定差距較大時，應根據產品樣本中提供的熱力性能曲線選定。 
4）制造廠家所提供的熱力性能曲線，如采用模擬塔上的試驗數據整理繪制，則應根據模擬塔的試驗條件與設計塔的運行條件的差異，對模擬塔的試驗數據進行修
正，修正系數0.80～1.00。 
5）冷卻塔的位置，應與建筑物保持一定間距，并避免布置在熱源、廢氣和煙氣排放口附近，如不能滿足上述要求時，應采取技術措施，同時對熱力性能進行校核.
6） 循環冷卻水中應不含油類及對玻璃鋼溶蝕的物質，水的濁度不應大于50mg/L。并應采取滅藻及水質穩定措施。 
7） 設計循環水量不宜超過成品冷卻塔的額定水量，如循環水量達不到額定水量的80% 時，應對選定的冷卻塔配水系統進行校核。 
8）冷卻塔的數量宜與空調制冷機組數量相匹配。 
9）根據《城市區域環境噪聲標準》GB3096-1993中對民用建筑噪聲控制要求，可通過噪聲的空間 衰減計算，選定低噪聲或超低噪聲冷卻塔，如仍不能滿足環境噪
聲指標時，應進一步采取降噪措施。 
10）宜在冷卻塔附近加設屋頂消火栓和沖洗設施，作為滅火和沖洗淋水填料和塔體內沉積 物之用。 
11）冷卻塔材質應選用阻燃型，并符合防火要求，應在主要設備表和訂貨合同中標明。 
12）選用成品冷卻塔時，應注意電氣控制的配合和協調。 聊城方形玻璃鋼冷卻塔
方形玻璃鋼冷卻塔產品特點：
  1. 性能優良
      全面優化設計，使DFH冷卻塔的配水、空氣流場非常均勻，整體性能達到。
  2. 品質
      選用優質淋水填料、靶式噴頭布水、冷卻塔全封閉電機、寬葉片風機及優化設計的皮帶傳動系統；殼體采用FRP復合材料，色彩鮮明、表面光潔、抗老化、*，使冷卻塔歷久彌新。
  3. 環保節能 
      采用帶收水器的淋水填料，將漂水損失控制在千分之一以下；布水槽帶蓋板，防止循環水受到污染；采用寬葉片、低轉速風機，有效減小出風口的動壓損失，節能環保。
  4. 超低噪聲
      減速機采用進口軸承，風機寬葉片、低風速，使風機噪聲得到有效控制；采用消聲分流器、噴頭布水及*設計的填料，將淋水噪聲降到zui低。
  5. 體積小、重量輕
      冷卻塔經Solid Edge CAD 優化設計，zui大限度的減小占地面積；塔體結構采用熱浸鋅鋼骨架和FRP復合材料，*的減小了塔體重量。
冷卻水塔計3個型號，分別為標準型、低噪聲型、超低噪聲型。每種型號又分別有幾十種規格，可滿足不同水塔水量及不同用途的客戶的使用要求。
二、FYT系列系列冷卻塔設計性能參數：
根據GB7190.1—1997的規定：標準型冷卻水塔的設計濕球溫度為28℃，一般而言，按濕球溫度27℃設計的冷卻水塔可以在通風良好，無其它特殊環境小氣候的北方地區正常使用，但經過長年收集的冷卻水塔運行效果所反饋信息表明，在某些南方地區的濕熱氣候條件下或一些通風不暢、易形成高溫環境小氣候的樓群中，按濕球28℃設計的冷卻水塔表現出它的散熱效果和不凡的應變能力，給工程的設計者、安裝者以及使用者帶來的信心。FYT系列冷卻水塔就是在不斷總結經驗、完善水塔技術中決定采用溫度28℃為設計工況，保證水塔的高品質。
FYT系列標準型、低噪聲型、超低噪聲型設計工況：
進塔水溫 37℃ 出塔水溫 32℃
濕球溫度 28℃ 干球溫度 31.8℃
三、FYT系列冷卻塔的性能介紹：
1、 方形冷卻塔 總體效果：
冷卻塔理論是一門綜合性很強、實驗性很高的系統學科。公司的科技人員在通過對冷卻塔多年的熱工測試試驗的基礎上，對測試數據進行全面綜合處理，依據計算機運算得出的（35×20-75°）梯形波水填料容積散質系數Βxv，選擇氣水比，截面水負荷、截面氣負荷和填料高效率的高度范圍，以此確定填料體積，并以流體動力學觀點綜合設計塔的外形與結構，根據測試估算通風阻力，參考風機特性曲線以及測試數據優化選擇、符合風量要求和達到噪聲標準的風機和與之相匹配的電機，使冷效、能耗、噪聲、外觀達到一個優化的系統效果。
2、 方形冷卻塔 結構特點：
A、填料：FYT系列標準型、低噪聲型、超低噪聲型冷卻塔填料由改性PVC（聚氯乙烯）平片經熱壓延成型加工而成，淋水填料的作用是將需要冷卻的熱水濺散成水滴并形成水膜，以增加水和空氣的接觸面積和接觸時間，即增加水和空氣的熱交換強度。水的冷卻過程，主要在淋水填料中進行，在淋水填料中水和空氣發生熱交換與質交換。冷卻塔的冷卻效果很大程度上取決于淋水填料的熱交換性能。性能良好的淋水填料具有較高的散熱能力，該進填料的板面結構和組合方式后的菱科（35×20-75°）梯形波淋水填料設計優點有：
1、散熱面積增長系數大。
2、水流在板面上的分布性能好。
3、水和空氣流過板面時擾動大。
上述優點使冷卻塔獲得更高的散熱性能
承接冷卻塔改造與維修業務如下：1、冷卻塔填料清洗、更換；2、冷卻塔鋼件清洗、防腐及更換；3、冷卻塔玻璃鋼件清洗、修補及更換；4、冷卻塔風機、電機、減速機檢修及更換；6、冷卻塔風機靜平衡調整；7、圓塔布水器、布水管檢修及更換；8、方塔淋水噴頭、收水器檢修及更換；9、冷卻塔集水池、循環水管路清洗維護；10、冷卻塔拆遷；11、冷卻塔結構形式改造；12、冷卻塔熱力性能升級；13、冷卻塔噪聲、振動治理；14、循環冷卻水系統綜合解決方案。