防爆負荷開關箱適用范圍
1．適用于爆炸性氣體環境1區、2區危險場所；
2．適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環境；
3．適用于可燃性粉塵環境20區、21區、22區；
4．適用于溫度組別為T1—T6的環境；
5．適用于石油石化、化工、釀酒、醫藥、油漆、紡織、印染、設施等爆炸性危險環境；
6、過載、短路、欠壓保護，在正常情況下通斷電氣裝置和照明電路等；
7、 可根據客戶要求選配內部電氣元件的品牌。
防爆負荷開關箱產品特點
1．本產品外殼采用鋁合金壓鑄成型，表面經高速拋丸后粉末靜電噴塑，外形美觀；
2．本產品為復合型防爆結構，開關箱采用隔爆型結構，接線箱采用增安型結構；
3．采用模塊化設計，各種回路可以自由組合；
4．內裝高分斷小型漏電斷路器或塑殼式漏電斷路器，通過操作防爆客體外的手柄而實現分合；
5．本產品全面推出新型優化的設計方案及操作機構，結構緊湊合理、通用性強、操作靈活方便、手感好；
6．具有過載、短路、缺相、漏電保護功能；
7．所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼材質；
8．布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；
9．可根據用戶要求特殊定制；
技術參數
防爆標志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP
額定電壓：AC220/380V, 非標準電壓：12V/24V/36V/127V/660V；
開關電流：1A—630A；
防護等級：IP54/IP55/IP65；
螺紋規格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
引入線規格：直徑6mm-80mm；引出線規格：直徑6mm-80mm；
引入引出方向：上進上出，下進下出，下進上出，上進下出（可按客戶要求不受限制）
BLK52系列防爆斷路器極數：1P、2P、3P、1PL、2PL、3PL、4PL
BLK52系列防爆斷路器額定電流
結構要求
1斷路器的操作手柄必須操作靈活，動作可靠，并應有清晰的“分”、“合”標志。
2 斷路器主腔為隔爆型結構,接線腔為增安型結構。
3 斷路器絕緣材料組別為Ⅱ組其電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。
4 斷路器外殼材質采用含鎂量不大于6%(質量比)的鑄造鋁合金制造。
5 斷路器所有緊固件必須有防止自行松脫措施。
6 斷路器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有裂紋及鍍層脫落現象。
7 斷路器應設有內外接地螺釘，應符合GB3836.1-2000中15章的規定。
8 斷路器外殼在明顯處應設有清晰、*性的凸紋標志“Ex”。
9 斷路器的隔爆接合面與外殼容積對應的zui小寬度L≥12.5mm，螺栓通孔與外殼內側距離l≥8mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超過6.3μm。
10 斷路器觀察窗的透明件直接膠粘蓋板內同蓋板構成一個部件。從隔爆外殼內部到外部通過膠粘接合面的zui短通路≥10mm。
11 斷路器從主腔引至接線腔的絕緣導線采用填料密封結構，應符合GB3836.2-2000附錄D中D1.2規定。
12斷路器的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
13 斷路器外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
14 斷路器應設置銘牌和“嚴禁帶電開蓋”警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或不銹鋼制造。
性能要求
1 斷路器內裝元件的技術特性除符合本標準規定外，還應符合各自產品標準有關規定。
2 斷路器的絕緣性能應承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min(出廠檢驗歷時1S)無擊穿和閃絡現象。
3 斷路器的絕緣電阻不小于20MΩ。
4 斷路器外殼zui高表面溫度不超過130℃。
5 斷路器的外殼應承受7J、透明件應承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發生影響防爆性能的變形。
6 斷路器的外殼精加工后，應進行靜壓試驗，試驗壓力為1MPa，歷時10+2 0S以不滴水無結構損壞為合格。
7 斷路器的塑料透明件應承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗和23.4.7.4條耐寒試驗要求。
8 斷路器的所有密封墊、密封圈應采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規定的老化試驗要求。
9 斷路器接線腔電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
10 斷路器隔爆外殼應承受內部爆炸，應符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規定的動壓試驗要求。
11 斷路器隔爆外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規定的內部點燃的不傳爆試驗要求。
12 斷路器的防護能力應不低于IP54的要求。
